性能
風機的性能通常用流量、全壓、主軸轉(zhuǎn)速、軸功率、效率等參數(shù)表示，這些參數(shù)間
有一定的換算關系，其關系可用性能曲線，數(shù)學公式或表格等方式表示；
如果設 Q 一 流量 m3/h； H 一 全壓 Pa；
N 一 軸功率 kW； η一 全壓效率
ηm一 機械效率 ％； r 一 比重 kg/ m3；
n 一 主軸轉(zhuǎn)數(shù) r／min； t 一 溫度 ℃
式中：
帶注腳“2”的表示已知性能參數(shù)，帶注腳“1”的表示未知性能參數(shù)。
那么：
風機性能一般均指標準狀況下的性能，當使用狀況與標準狀況不符時須把此時的性能換算
成標準狀況下的性能，然后再查性能表選擇機號和轉(zhuǎn)速。所謂注標準狀況是指：
大氣壓力P＝101325 Pa 自由落體加速度g＝9．8 m／sec2
空氣密度 ρ＝0.1223 kg·se c2／m4 大氣溫度 t＝20℃
所需功率按下式求出：N＝10-3η-1·K ·Q·H 相對濕度＆＝50％
K值的選取
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電機功率kW |
K值 |
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0.5以下 >0.5～1 >1～2 >2～5 >5 |
1.5 1.4 1.3 1.3 1.15 |
安裝與使用
在安裝前首先應準備好材料和工具，對風機各部機件進行核對，對葉輪、機殼、主軸和軸承等機件更應特別細致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應予修復，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
在進行固定操作過程中必須注意以下幾點：
1.在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難起見，應涂上一層潤滑油或機械油。
2．在上接合面的螺栓時，如有定位銷釘應先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3．檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應有掉入和的工具或雜物。
安裝時的具體要求是：
1． 安裝時，嚴禁兒童、老人、殘疾人等行動不便者或無關人員在場圍觀。
2．按先安裝風機，后接通電源的次序進行。
3．安裝風機時，輸氣管道的重量不應加在機殼上。
4．按圖紙校正進風口與葉輪之間間隙尺寸，而且保持軸的水平度。
5．安裝進風口管道時，可以直接利用進風口本身的螺栓進行連接，此時進風口固定是靠三個沉頭螺釘。
6．風機安裝完后，用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或刮蹭等現(xiàn)象。在無過緊或刮蹭的情況下方可進行試運轉(zhuǎn)。
7．電動機安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器防護罩，如進氣口處不接進氣管道時，也需加防護網(wǎng)或其它安全裝置（用戶自備）。
其它部件，按圖紙對應位置進行安裝。
由于風機的流量Q、全壓H、主軸轉(zhuǎn)數(shù)n、軸功率N四者有固定關系：
因此在電動機容量不改變時，主軸轉(zhuǎn)速不宜更改，若主軸轉(zhuǎn)速增大，電動機則有因過載被燒之危險。
通風機所采用的電機功率，系指在特定的工況下，軸功率加上機械損失與應有的儲備量而言，并非出風日全開時所需功率，如風機的出口或入口不接管路或未加外界任何阻力而進行空轉(zhuǎn)，則電機亦有被燒之危險。為安全起見，應在風機的出口或入口管路中加裝閥門，起動電機時將其關閉，運轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，直至規(guī)定工況，并注意電流是否超標。
維 護
l、風機不許帶病運行。
2、風機的維護和修理必須在停機斷電、風機確實停穩(wěn)后進行。
3、維護人員不許隨意更換，應保持相對的穩(wěn)定，專人使用，專人維護。
4、在修理風機時電機開關須有專人監(jiān)護或上鎖。
5、定期清除風機及管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
6、對溫度計及油標的靈敏性應定期檢查。
7、除每次拆修后更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。
