性能
風(fēng)機的性能通常用流量、全壓、主軸轉(zhuǎn)速、軸功率、效率等參數(shù)表示，這些參數(shù)間
有一定的換算關(guān)系，其關(guān)系可用性能曲線，數(shù)學(xué)公式或表格等方式表示；
如果設(shè) Q 一 流量 m3/h； H 一 全壓 Pa；
N 一 軸功率 kW； η一 全壓效率
ηm一 機械效率 ％； r 一 比重 kg/ m3；
n 一 主軸轉(zhuǎn)數(shù) r／min； t 一 溫度 ℃
式中：
帶注腳“2”的表示已知性能參數(shù)，帶注腳“1”的表示未知性能參數(shù)。
那么：
風(fēng)機性能一般均指標(biāo)準(zhǔn)狀況下的性能，當(dāng)使用狀況與標(biāo)準(zhǔn)狀況不符時須把此時的性能換算
成標(biāo)準(zhǔn)狀況下的性能，然后再查性能表選擇機號和轉(zhuǎn)速。所謂注標(biāo)準(zhǔn)狀況是指：
大氣壓力P＝101325 Pa 自由落體加速度g＝9．8 m／sec2
空氣密度 ρ＝0.1223 kg·se c2／m4 大氣溫度 t＝20℃
所需功率按下式求出：N＝10-3η-1·K ·Q·H 相對濕度＆＝50％
K值的選取
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電機功率kW |
K值 |
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0.5以下 >0.5～1 >1～2 >2～5 >5 |
1.5 1.4 1.3 1.3 1.15 |
安裝與使用
在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好材料和工具，對風(fēng)機各部機件進(jìn)行核對，對葉輪、機殼、主軸和軸承等機件更應(yīng)特別細(xì)致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)予修復(fù)，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
在進(jìn)行固定操作過程中必須注意以下幾點：
1.在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難起見，應(yīng)涂上一層潤滑油或機械油。
2．在上接合面的螺栓時，如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3．檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和的工具或雜物。
安裝時的具體要求是：
1． 安裝時，嚴(yán)禁兒童、老人、殘疾人等行動不便者或無關(guān)人員在場圍觀。
2．按先安裝風(fēng)機，后接通電源的次序進(jìn)行。
3．安裝風(fēng)機時，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機殼上。
4．按圖紙校正進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間間隙尺寸，而且保持軸的水平度。
5．安裝進(jìn)風(fēng)口管道時，可以直接利用進(jìn)風(fēng)口本身的螺栓進(jìn)行連接，此時進(jìn)風(fēng)口固定是靠三個沉頭螺釘。
6．風(fēng)機安裝完后，用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或刮蹭等現(xiàn)象。在無過緊或刮蹭的情況下方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
7．電動機安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器防護(hù)罩，如進(jìn)氣口處不接進(jìn)氣管道時，也需加防護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置（用戶自備）。
其它部件，按圖紙對應(yīng)位置進(jìn)行安裝。
由于風(fēng)機的流量Q、全壓H、主軸轉(zhuǎn)數(shù)n、軸功率N四者有固定關(guān)系：
因此在電動機容量不改變時，主軸轉(zhuǎn)速不宜更改，若主軸轉(zhuǎn)速增大，電動機則有因過載被燒之危險。
通風(fēng)機所采用的電機功率，系指在特定的工況下，軸功率加上機械損失與應(yīng)有的儲備量而言，并非出風(fēng)日全開時所需功率，如風(fēng)機的出口或入口不接管路或未加外界任何阻力而進(jìn)行空轉(zhuǎn)，則電機亦有被燒之危險。為安全起見，應(yīng)在風(fēng)機的出口或入口管路中加裝閥門，起動電機時將其關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，直至規(guī)定工況，并注意電流是否超標(biāo)。
維 護(hù)
l、風(fēng)機不許帶病運行。
2、風(fēng)機的維護(hù)和修理必須在停機斷電、風(fēng)機確實停穩(wěn)后進(jìn)行。
3、維護(hù)人員不許隨意更換，應(yīng)保持相對的穩(wěn)定，專人使用，專人維護(hù)。
4、在修理風(fēng)機時電機開關(guān)須有專人監(jiān)護(hù)或上鎖。
5、定期清除風(fēng)機及管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
6、對溫度計及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期檢查。
7、除每次拆修后更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。
