THY-EQ系列實驗室廢氣處理設(shè)備的性能優(yōu)勢
㈠、除惡臭：能去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)到99%，脫臭效果超過1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。
㈡、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力，使惡臭/工業(yè)廢氣通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
㈢、適應(yīng)性強：THY-系列工業(yè)廢氣（工業(yè)廢氣）UV光解廢氣凈化設(shè)備可適應(yīng)中低濃度，不同工業(yè)廢氣物質(zhì)的脫臭、凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。
㈣、運行成本低：THY-系列工業(yè)廢氣（工業(yè)廢氣）UV光解廢氣凈化設(shè)備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，設(shè)備風(fēng)阻低＜50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。
因此，工業(yè)廢氣處理設(shè)備的存在顯得尤為重要。工業(yè)廢氣處理設(shè)備采用吸附塔處理，成熟，運行，處理效果好的工藝方法。同時針對不同工藝生產(chǎn)中所排放的廢氣特性，如排放廢氣溫度、是否含有油霧、粉塵等相關(guān)參數(shù)，在廢氣設(shè)備進(jìn)口部分內(nèi)置或增設(shè)冷卻器、過濾器等預(yù)處理裝置或功能段。 有些情況下采用兩種方法以上的凈化裝置組成凈化系統(tǒng)較為有利。如經(jīng)噴淋塔先過濾掉雜質(zhì)，惡臭氣體經(jīng)噴淋塔定量吸收后，再經(jīng)過光氧催化設(shè)備進(jìn)一步分解，UV光解對惡臭物質(zhì)有較好的處理效果，此方法脫臭效果好，可適用于消除多種組分的惡臭物質(zhì)的需要，以達(dá)更好的除臭效果。
從能源角度而言，這一特征使光催化更具魅力。（6）壽命長：理論上，催化劑的壽命是無限長。二、UV光管全部用耐高溫特殊材質(zhì)結(jié)晶管套（安全、防碎、99%的穿透性、的防止燈管內(nèi)的物質(zhì)溢出）。三、所有高能C波光管均采用電源模塊供電，該電源模塊具備過壓、過流、短路、超高溫等保護(hù)功能，高能C波光管一有異常，電源模塊即停止該光管的運行并發(fā)出警示?！ ∧壳肮に嚤容^成熟，在實際中運用比較廣泛，又可細(xì)分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。凈化效率高，占地面積大，成本高，易堵塞，填料需定期更換，脫臭過程很難控制，受溫度和濕度的影響大，生物菌培訓(xùn)需要較長時間，遭到破壞后恢復(fù)時間較長?！ ≡诠こ虘?yīng)用中干式除塵器較常見，如旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、脈沖反沖濾芯除塵器、電除塵器等。過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。
據(jù)此特性，對于含有NMP的干燥裝置的排氣經(jīng)熱回收系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)冷卻后，高于該溫度下飽和蒸汽壓部分的NMP就會凝縮液化。此后，冷卻后的排氣被導(dǎo)入到VOC吸附濃縮轉(zhuǎn)輪中，以蒸汽狀態(tài)殘存在排氣中的NMP被吸附凈化。與此同時從再生區(qū)出口得以高濃度NMP濃縮排氣將會被返回到冷卻系統(tǒng)并對NMP進(jìn)行冷凝液化回收?！ ∽⑺軝C廠廢氣治理改造工程就是針對這些因素而不能達(dá)到環(huán)保要求的企業(yè)進(jìn)行改造。華上環(huán)?？萍迹ńK）針對注塑廢氣排放的特點及成分,設(shè)計生產(chǎn)了活性炭吸附設(shè)備,適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的工況,處理中低濃度1000-m3/h風(fēng)量的有機廢氣vOC。 理化檢驗設(shè)備有微機高速碳硫自動化分析儀、727型可見光光度計。年生產(chǎn)污水處理設(shè)備能力達(dá)1800臺（套）。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、化工、半導(dǎo)體電子、印刷、光伏、多晶硅、太陽能電池、半導(dǎo)體、電子、LCD、PCB及FPC制造、、化工、生物、機械、有色冶煉、環(huán)保等行業(yè)。 脫硫產(chǎn)業(yè)常常面臨脫硫運行成本高，補貼的脫硫電價，無法使脫硫裝置保本運行，采用本后，能使目前脫硫系統(tǒng)因運行成本高而停用的SO2凈化設(shè)備進(jìn)行運轉(zhuǎn)，真正實現(xiàn)脫硝運行費用零，無成本，大幅度降低運行。
