酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理：
(1)吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)--進(jìn)風(fēng)段段濾料層(級中和反應(yīng)段)--第二級濾料層(第二級中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))?
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再向動,至濾料層,與級噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。
業(yè)主收集的廢氣通過預(yù)過濾裝置由送風(fēng)機(jī)進(jìn)入第1組蓄熱室預(yù)熱到720℃左右，預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入氧化室氧化分解，使廢氣中所含有機(jī)物充分氧化分解，通過電加熱器的熱量自動控制熱氧化溫度維持在760℃左右，產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入第2組蓄熱室，與蓄熱陶瓷填料進(jìn)行換熱?！ 〈呋紵阅芴攸c(diǎn)1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達(dá)97－99%，設(shè)備壽命長、且可再生、氣體流暢阻力小；2、安全設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫等保護(hù)設(shè)施全；3、預(yù)熱15－30分鐘全功率加熱。
企業(yè)榮譽(yù)：為省級高新企業(yè)，已通過ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系和GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品經(jīng)過部、省級鑒定，部分產(chǎn)品、火炬計(jì)劃項(xiàng)目、星火計(jì)劃項(xiàng)目、重點(diǎn)新產(chǎn)品。 利用臭氧極高的氧化還原電位，對各種廢氣氧化除臭凈化，對各種廢氣處理效果突出?；钚蕴课椒ㄊ怯没钚蕴刻畛湓谖剿?nèi)，通過活性炭多孔活性炭廢氣分子，從而凈化廢氣，由于活性炭對干燥有要求，工業(yè)中濕度較高的不宜使用?！ 〗柚呋瘎┛墒褂袡C(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能。此時(shí)，不需要補(bǔ)充熱源，就可維持正常運(yùn)行。對于有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：燃燒過程的放熱量，即廢氣中的種類和濃度；起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性；熱回收率等。
2、制造的純PP花刺環(huán)，其優(yōu)越的分散氣流性能，能使廢氣與吸收液反應(yīng)更充分，凈化效力更高。3、收霧器是解決凈化塔飄液的關(guān)鍵部分，選用的收霧器透氣性好、阻水效率高、氣流阻力小的細(xì)球環(huán)，其的收水率解決了凈化塔飄液問題?！ 蓚€場強(qiáng)的相互作用，使反應(yīng)效率了10至100倍，同時(shí)大大降低了項(xiàng)目產(chǎn)品的功耗。處理系統(tǒng)設(shè)備具有以下特點(diǎn)：工藝系統(tǒng)的處理效率很高，并且很；初期費(fèi)用不高，運(yùn)行費(fèi)用低，保養(yǎng)簡單，工藝系統(tǒng)容易操作，占地面積小，且經(jīng)此工藝處理后無二次污染?！ №嵥{(lán)環(huán)保工藝示意圖：【廢氣處理工藝流程圖】含VOCs的廢氣進(jìn)入雙塔或者雙塔以上的RTO，三向或者是三向以上的切換風(fēng)閥，將廢氣導(dǎo)入RTO的蓄熱塔。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。 且大量飽和后的活性炭處理更耗費(fèi)，該方法僅是將污染物吸附轉(zhuǎn)移，如對飽和后活性炭轉(zhuǎn)移過程無嚴(yán)格把關(guān)跟蹤，則極易造成二次污染。但因前期少，企業(yè)自然選用較多，現(xiàn)雖難（炭箱內(nèi)沒有活性炭，活性炭設(shè)施過于簡陋、幾乎不換炭，活性炭選用與實(shí)際設(shè)計(jì)不符，使用量過少等），但門終會有所行動的，存在著環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。
