廢氣凈化塔的適用范圍：
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進(jìn)入凈化塔。在風(fēng)扇的動(dòng)態(tài)作用下，它快速地填充進(jìn)氣段的空間，然后均勻地通過(guò)平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中的堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲(chǔ)罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。
軸向進(jìn)入式是靠導(dǎo)流葉片氣流的，因此也叫導(dǎo)流葉片式。軸向進(jìn)入式又可分為逆流式和直流式。切向進(jìn)入式又分為直人式和蝸殼式等形式：直人式的入口管外壁與筒體相切;而蝸殼式的入口管內(nèi)壁與筒體相切。我采用的是切向直入式旋風(fēng)除塵器。 與的電暈放電形勢(shì)產(chǎn)生的低溫等離子相比較，等離子體放電密度是電暈放電的1500倍，這就是低溫等離子體治理工業(yè)廢氣99%以失敗而告終的原因。與目前國(guó)內(nèi)常用的異味氣體治理方法相比較，等離子體工業(yè)廢氣處理具有以下特點(diǎn)：低溫等離子體應(yīng)用于惡臭氣體治理，具有處理效果好，運(yùn)行費(fèi)用低廉、無(wú)二次污染、運(yùn)行、操作管理簡(jiǎn)便、即開(kāi)即用等優(yōu)點(diǎn)。
如果采用脫硫脫硝除塵一體化，即可實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝除塵同時(shí)在一個(gè)裝置內(nèi)完成，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、小、運(yùn)行費(fèi)用低，大幅度經(jīng)濟(jì)效益。(3)鈣硫比鈣硫比(Ca/S)是決定運(yùn)行費(fèi)用的重要因素，Ca/S=1是經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的極限狀態(tài)，也就是說(shuō)哪種脫硫工藝Ca/S實(shí)現(xiàn)或接1，那么它就可能實(shí)現(xiàn)真正意義的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行?！ U氣處理工藝根現(xiàn)場(chǎng)勘查的車間工況，我們?cè)O(shè)計(jì)了一套4000Nm3/h風(fēng)量的廢氣處理裝置，具體工藝為：收集混合廢氣，然后通過(guò)管道進(jìn)入干式過(guò)濾器除水除霧，再經(jīng)過(guò)除塵器出去廢氣中的粉塵顆粒，然后通過(guò)活性炭吸附脫附裝置進(jìn)行廢氣濃縮，接入RCO催化燃燒設(shè)備進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生無(wú)害氣體達(dá)標(biāo)排放，并將余熱回收循環(huán)利用?！ 怏w由塔下部進(jìn)口進(jìn)入塔內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，噴嘴的液滴向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)塔內(nèi)裝有填料，增大氣液的面積，使氣體與液滴處分，增強(qiáng)傳質(zhì)效率，達(dá)到凈化結(jié)果。廢氣噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。
這樣往復(fù)循環(huán)的反應(yīng)，亞銨的濃度愈來(lái)愈高。到一定濃度后，將部分溶液提取出來(lái)，進(jìn)行氧化，濃縮成為銨回收。2、燒結(jié)機(jī)尾除塵燒結(jié)機(jī)尾部卸礦點(diǎn)，以及與之相鄰的燒結(jié)礦的破碎、篩分、貯存和運(yùn)輸?shù)赛c(diǎn)含塵廢氣的除塵，優(yōu)先選用干法除塵，這樣可以避免濕法除塵帶來(lái)的污水污染，同時(shí)也有利于粉塵的回收利用。 (2)非熱能回收干法處理法一般變壓器容量大于6000kVA的大中型電爐半封閉式煙罩，出口溫度控制在450—550℃左右，進(jìn)入列管自然冷卻器，其出口溫度小于200℃，然后，進(jìn)入預(yù)除塵器撲擊火星或直接進(jìn)入袋式除塵器，其廢氣凈化設(shè)??！ ‖F(xiàn)在有機(jī)廢氣處理普片新興廢氣處理凈化“催化燃燒”。催化燃燒的基本原理催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行?！ o(wú)、火災(zāi)等風(fēng)險(xiǎn)，安全性好。與其他辦法比較，噴漆廢氣管理功率較低;對(duì)洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進(jìn)行二次處理;噴漆廢氣凈化除味劑的選用需依據(jù)廢氣內(nèi)的首要溶劑來(lái)確認(rèn)。特色：噴漆廢氣處理設(shè)備費(fèi)用較低，占地面積較小。
