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    除塵效率高，對微細粉塵效率可達99%以上。
    不宜凈化含有油霧、凝結(jié)水和粉塵粘結(jié)度大的含塵氣體，以及有爆炸危險或帶有火花的煙氣。
    當含塵濃度大于10g/m3時，宜增設預凈化除塵器。
    袋式除塵器是一種干式的高效除塵器，它利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進行除塵。由于它具有除塵效率高(對于0.1um的粉塵，效率高達98%～99%)、適應性強、使用靈活、結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、便于回收粉塵、維護簡單等優(yōu)點。因此，袋式除塵器在冶金、化學、陶瓷、水泥、食品等不業(yè)部門中得到廣泛的應用，在各種高效除塵器中，是最有競爭力的一種除塵設備。
    袋式除塵器的工作原理：袋式除塵器所使用的濾料本身的網(wǎng)孔較大，一般為20～50um，表面起絨的濾料約為5～10um。因此，新濾袋的除塵效率只有40%左右(1um粉塵)。當含塵空氣通過濾料時，由于纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴散和靜電的作用，將粉塵阻留在濾料上，形成初層。同濾料相比，多孔的初層具有更高的除塵效率。因此，袋式除塵器的過濾作用主要是依靠這個初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進行。隨著集塵層的變厚，濾袋兩側(cè)壓差變大，使除塵器的阻力損失增大，處理的氣體量減小。同時，由于空氣通過濾料孔隙的速度加快，使除塵效率下降。因此除塵器運行一段時間后，因此進行清灰，清除掉集塵層，但不破壞初層，以免效率下降。
    除塵器是粉塵收集與煙氣治理方面主要設備，不同的除塵器應用于不同的工況條件，收集不同性質(zhì)的粉塵，滿足不同的排放要求。選擇合適的除塵方式不但可以有效收集粉塵，凈化含塵煙氣，還可以為用戶節(jié)省投資和維護成本。一下是常見類型的除塵器性能以及他們的適用范圍簡介，供用戶在選擇除塵器時參考。
    (1)袋式除塵器
    袋式除塵器以布袋除塵器為主。布袋除塵器已經(jīng)成為目前使用最廣泛的除塵設備，其中脈沖布袋除塵器更是成為最主要的布袋除塵器類型。布袋除塵器的除塵效率高，能除掉微細的塵粒。對處量變化的適應性強，最適宜處理有回收價值的細小顆粒物。但袋式除塵器的投資比較高，允許使用的溫度低，操作時氣體的溫度需高于露點溫度，否則，不僅會增加除塵器的阻力，甚至由于濕塵粘附在除塵濾袋表面而使除塵器不能正常工作。當塵粒濃度超過塵粒爆炸下限時也不能使用袋式除塵器。
    (2)旋風除塵器
    旋風除塵器造價比較低、維護管理方便，特別適合收集高溫高濕煙氣、耐腐蝕性氣體。但對粒徑在10um以下的塵粒去除率較低，當氣體含塵濃度高時，這類除塵器可作為初級除塵，以減輕二級除塵的負荷。旋風除塵器的造價要比現(xiàn)在的脈沖除塵器，布袋除塵器的代價要小的多。它的特點是價格低，阻力小，效率高，處理風量大，性能穩(wěn)定等特點。
    (3)濕式除塵器
    濕式除塵器制造成本相對較低。對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是最理想的除塵方式。因為不僅可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體（如少量的二氧化硫、鹽酸霧等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。濕式除塵器的缺點是用水量比較大，泥漿和廢水需進行處理、設備易腐蝕。寒冷地區(qū)要注意防凍。濕式除塵器在水箱中加入脫硫劑可作為脫硫除塵器使用。
    (4靜電除塵器
    靜電除塵器，簡稱“電除塵”，即利用靜電吸引輕小物體的性質(zhì)，利用靜電吸附工業(yè)粉塵。靜電除塵器與其他除塵設備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟。但靜電除塵器的設備投資大、設備復雜、占地面積大，對操作、運行、維護管理都有較嚴格的要求。同時，對粉塵的電阻比也有要求。目前，靜電除塵器主要用于處量大，對排放濃度要求較嚴格，又有一定維護管理水平的大企業(yè)，如電廠、建材、冶金等行業(yè)。