穿孔板聲屏障吸聲結(jié)構(gòu)是一種板厚度和孔徑都小的穿孔板結(jié)構(gòu)，其孔徑一般不大于3mm。微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)同樣屬于共振吸聲結(jié)構(gòu)，其吸聲機理與穿孔板結(jié)構(gòu)也基本相同。與普通穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)相比，其特點是吸聲頻帶寬、吸聲系數(shù)高，缺點是加工困難、成本高。微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)也可以組合成雙層或多層結(jié)構(gòu)使用，以進一步提高其吸聲性能。
由穿孔板聲屏障構(gòu)成的共振吸聲結(jié)構(gòu)被稱做穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)，它也是工程中常用的共振吸聲結(jié)構(gòu)。對于多孔共振吸聲結(jié)構(gòu)，實際上可以看成單孔共振吸聲結(jié)構(gòu)的并聯(lián)結(jié)構(gòu)，因此多孔共振吸聲結(jié)構(gòu)的吸聲性能要比單孔共振吸聲結(jié)構(gòu)的吸聲效果好，通過孔參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計，可以有效改善穿孔板聲屏障吸聲頻帶等性能。采用煤矸石爐渣等量替代天然細集料,制備了摻煤矸石爐渣的水泥混凝土.結(jié)果表明:在混凝土中用一定量的煤矸石爐渣替代天然砂,可配制出強度等級為50MPa以上的混凝土,其28d抗壓強度和耐久性能均高于同配合比的基準混凝土;隨著煤矸石爐渣摻量的增加,混凝土坍落度降低;摻煤矸石爐渣水泥混凝土的體積安定性滿足標(biāo)準.
穿孔板聲屏障的共振頻率與穿孔板的穿孔率、空腔深度都有關(guān)系，與穿孔板孔的直徑和孔厚度也有關(guān)系。穿孔板的穿孔面積越大，吸聲頻率就越高;空腔或板的厚度越大，吸聲頻率就越低。為了改變穿孔板的吸聲特性，可以通過改變上述參數(shù)以滿足聲學(xué)設(shè)計上的需要。穿孔板主要用于吸收中、低頻率的噪聲，穿孔板的吸聲系數(shù)在0.6左右。多穿孔板的吸聲帶寬定義為，吸聲系數(shù)下降到共振時吸聲系數(shù)的一半的頻帶寬度為吸聲帶寬，穿孔板的吸聲帶寬較窄，只有幾十赫茲到幾百赫茲。
利用落錘沖擊系統(tǒng)研究了玄武巖纖維束在不同應(yīng)變速率和不同溫度下的拉伸力學(xué)性能.結(jié)果表明:玄武巖纖維束的力學(xué)性能與應(yīng)變速率和溫度具有相關(guān)性.在相同的溫度下,玄武巖纖維束的彈性模量和拉伸強度都隨著應(yīng)變速率的增加而增大,其應(yīng)變與韌性呈先增后減的趨勢;在相同的應(yīng)變速率下,隨著溫度的增加,其彈性模量減小,應(yīng)變和韌性增大,拉伸強度呈先減后增的趨勢. 
金屬吸聲尖劈隔音屏主要是在金屬板體的底面密布凹設(shè)諸多錐底具有一圓形微細孔的三角錐，然后在金屬板體的頂面設(shè)具成形為微細波浪型表面，且于波浪型表面上對應(yīng)橢圓形微細孔處上方周圍亦凹設(shè)成形三角錐形。這不僅可增加了裝飾效果，而且因為增加了材料暴露在聲場中的面積，即增加了有效吸聲面積，并使聲波進入到材料深處，可提高尖劈隔音屏的吸聲性能。
金屬吸聲體或吸聲尖劈隔音屏是一種的、自成體系的吸聲結(jié)構(gòu)，它主要由多孔性吸聲材料加尖錐式結(jié)構(gòu)構(gòu)成，它不需要壁板結(jié)構(gòu)一起形成共振空腔。其特點是吸聲性能好、便于安裝，要求是質(zhì)量輕、便于施工等。金屬吸聲尖劈隔音屏常采用超細玻璃棉作為填充材料，采用金屬框或H型鋼結(jié)構(gòu)等為支撐架，采用玻璃絲布作為外包裝防水材料，有時也采用穿孔率大于20%的穿孔板作為外包裝。木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合吸聲材料為多孔纖維材料,利用阻抗管測量其吸聲系數(shù),探討了密度、厚度、空氣流阻率、背后空腔深度、針刺處理工藝及貼面處理對其吸聲性能的影響.結(jié)果表明:在試驗范圍內(nèi),密度為0.2g/cm3,空氣流阻率為1.98×105 Pa·s/m2的木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合材料具有較好的吸聲性能;增加厚度或背后空腔深度,木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合材料的聲波吸收峰往低頻方向移動;對于密度大的木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合材料,針刺處理工藝能明顯提高其吸聲性能;貼面材料的使用可降低木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合材料的吸聲性能.
金屬吸聲體的吸聲性能與聲尖劈隔音屏的總長度以及空腔的深度、填充的吸聲材料的吸聲特性等都有關(guān)系，吸聲尖劈隔音屏越長，其低頻吸聲性能越好。
