如何選擇合適的油罐表面除銹機(jī)？之前不少人詢問(wèn)過(guò)如何選擇拋丸設(shè)備，那么到底怎么選擇呢？青島華旭來(lái)告訴您，如何選擇合適的油罐表面除銹機(jī)。
油罐表面除銹機(jī)的組成部分：
1、拋丸器
拋丸器是拋丸機(jī)的核心部件。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸使分丸輪高速旋轉(zhuǎn)，分丸輪的前部與進(jìn)丸管相連，彈丸由進(jìn)丸管進(jìn)入分丸輪的空腔中，在離心力的作用下，分丸輪中的彈丸獲得了一定的速度，由分丸輪開(kāi)口進(jìn)入定向套，定向套的開(kāi)口決定了丸料的拋打方向。彈丸隨著葉片繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，后從葉片邊緣拋出，拋打待處理表面。
2、回收分離裝置
回收分離裝置由回丸管、分離室和儲(chǔ)料斗組成。單拋頭拋丸機(jī)，為使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，采用了風(fēng)選分離室。彈丸由拋丸頭拋出，拋打被處理表面后，進(jìn)入回丸管，經(jīng)回丸管到達(dá)分離室，由于彈丸的比重較大，所以此時(shí)受重力的影響較大，水平移動(dòng)速度減小，具有下落的趨勢(shì)，從而進(jìn)入下一次循環(huán)。該回收分離裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分離效果較好，從而保證了它的拋打質(zhì)量，提高了易損件的壽命。
3、除塵系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)是由分離器到除塵器的連接管道、離心式高壓風(fēng)機(jī)、濾筒除塵器等組成。拋丸機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的含塵氣體，經(jīng)過(guò)連接管道進(jìn)入除塵器,由除塵器過(guò)濾后，再經(jīng)離心式高壓風(fēng)機(jī)排出，并通過(guò)蝶閥進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，確?；覊m進(jìn)入灰塵收集器。
4、電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)采用PLC控制，即可以自動(dòng)操作，也可以手動(dòng)操作，可以進(jìn)行故障的診斷和報(bào)警。行走系統(tǒng)呢、則用于控制拋丸機(jī)的行走路線和速度。
油罐表面除銹機(jī)的工作原理主要是利用彈丸高速的打擊被清理表面，被擊打的區(qū)域變形產(chǎn)生彈丸壓痕。每一個(gè)彈丸壓痕有二層區(qū)別明顯的結(jié)構(gòu)。
即:零件表面脆性變形層;零件中層的基體塑性變形區(qū);深層的彈性變形區(qū)。后者在彈丸打擊以后幾乎同時(shí)產(chǎn)生如下幾個(gè)作用:
①對(duì)中層塑性區(qū)的前后左右和向上，從五個(gè)方向瞬間產(chǎn)生壓縮應(yīng)力;
②使中層在五個(gè)方向上瞬間產(chǎn)生壓縮變形，并瞬間向表層推動(dòng)，從而使已經(jīng)有破裂線的脆性層迅速脫落;
③幾乎同時(shí)又推動(dòng)彈丸產(chǎn)生反彈力，使其獲得反彈速度反彈出去。彈丸壓痕二個(gè)區(qū)域是同時(shí)發(fā)生和存在的。
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