循環(huán)流化床鍋爐煙道清灰
近年來，由于能源緊張，隨著各地小機組不斷更新成大中型機組，機組帶滿負荷、大負荷運行的機率增加，節(jié)能問題就顯得尤為突出。鍋爐水冷壁管積灰問題，雖說沒有影響到正常的蒸汽參數(shù)和蒸發(fā)量，但是積灰造成熱風溫度升高、排煙溫度升高、鍋爐效率降低、燃料消耗量增加、環(huán)境污染加重等始終存在，影響到了鍋爐正常的安全運行，甚至停機減負荷運行。
這些積灰和結垢縮小了管束的管間隙通道，導致管束、煙道熱阻力的增加，此外這些積灰和結垢在管束上的長期堆積，灰垢中所含化學物質(zhì)勢必會對管束本體進行腐蝕。
循環(huán)流化床鍋爐的節(jié)能技術涉及多方面,清灰是提高工業(yè)鍋爐的熱能利用率,即提高工業(yè)鍋爐的熱效率。鍋爐飽和蒸汽產(chǎn)出的過程是鍋爐水經(jīng)水冷壁管吸收管外爐膛輻射熱和對流熱的傳熱過程，鍋爐尾部受熱面積灰后會造成鍋爐排煙溫度升高，熱效率下降。
嚴重阻礙管壁的吸熱因此,及時而且有效地清除鍋爐受熱面上的積灰,就能在不增加煤的情況下，提高鍋爐的熱效率。國內(nèi)外各鍋爐生產(chǎn)企業(yè)積極引進干冰清洗技術對鍋爐進行清灰，取得了較好效果，不但降低了煙溫（一般煙氣溫度由原來的230℃下降到170℃,,鍋爐熱效率提高3.5%,節(jié)能效果顯著。），而且對工業(yè)鍋爐水冷壁管頑固型積灰的清除效果較為明顯。延長了使用壽命，大大提高了鍋爐熱效率，節(jié)約能源消耗，降低了生產(chǎn)成本。鍋爐尾部受熱面管道使用壽命在正常情況下，可達到10 一20 年，而在異常情況下只有短期的幾年。
所以，做好鍋爐尾部受熱面的除垢對延長使用壽命、保證安全生產(chǎn)有著十分重要的意義。工業(yè)鍋爐尾部受熱面管定期的清灰是預防管道磨損、損壞的必要手段。
循環(huán)流化床鍋爐尾部煙道壁管人工清灰不但工作量大，而且難以實現(xiàn)完全清理，同時對管壁造成傷害，影響管子乃至鍋爐的使用壽命，由于鍋爐燃料中含有的物等其它化學成分，高壓清洗和各種化學水劑清洗勢必有硫的氧化物及其它一些物質(zhì)溶于水而形成的帶有腐蝕性的溶液，極可能腐蝕設備。為了除垢，同時避免腐蝕設備，腐蝕破壞壞爐膛、烘爐等不必要的麻煩，干冰清洗為更多選擇。和傳統(tǒng)清洗方法相比，與目前所采取的其他清洗方法相比，鍋爐水冷壁管干冰清洗更徹底、設備更安全、更經(jīng)濟環(huán)保。
