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不銹鋼卸料器在特殊的應(yīng)用場合需要有零保護(hù)功能時,在不銹鋼星型卸料器的端部可以方便的配置傳感器,以實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控和現(xiàn)場監(jiān)控.不銹鋼卸料器能夠在食品和藥品行業(yè)中起到和發(fā)揮它更好的效率.不銹鋼卸料器加工精度高,具有鎖氣功能,可用于粉碎,分*系統(tǒng)的粉料定量供料器,又可作為分離,收塵等系統(tǒng)的卸料器,或用于壓送式,吸送式氣力輸送系統(tǒng).
為什么選擇不銹鋼卸料器？
　　一， 不銹鋼星型卸料器材質(zhì)中含有合金元素如:鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求,比普通鋼長久耐用耐腐蝕性好強(qiáng)度高,表面美觀,不必表面處理,維護(hù)簡單清潔,光潔度高焊接性能好,具有無磁或弱磁性,硬度高的優(yōu)點(diǎn).
　　二， 不銹鋼星型卸料器集性能、外觀和使用特性于一身,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕,可用在食品,醫(yī)藥,化工等行業(yè),有鏈傳動和直連式兩個系列,進(jìn)出料口分圓形法蘭和方形法蘭兩種。
　　三，選用不銹鋼星型卸料器的關(guān)鍵*是要弄清用途,然后再確定正確的鋼種,根據(jù)不銹鋼中鎳含量的多少,價格波動也比較大,市場上*常見的幾種不銹鋼按價格高低依次為:201<202<304j1<304<321<316L<309<310S.
不銹鋼卸料器如何使用及維護(hù)
　　(1)本機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　(2)輸出軸與輸入軸與其他零件配合時，不允許直接錘擊，以防損壞。
　　(3)在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞，以至造成殼體斷裂、變形等。
　　(4)本機(jī)在投入使用后，6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充注油（鋰基潤滑脂)(5.13)。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短更換油時間。
　　(5)在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料蓋螺絲（3.11）或重新更換盤根17.18）再壓緊壓料蓋即可。
　　(6)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料過長或超載引起的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路，而導(dǎo)致減速電機(jī)的損壞，建議用戶加裝過載保護(hù)裝置。
維修與拆裝
　　(1)我廠生產(chǎn)的各種型號卸料裝置，內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，因此其拆卸與裝配工藝順序基本相同，拆卸前應(yīng)先分離減速電機(jī)與卸料閥體的連接。
　　(2)拆卸：*松開軸承壓蓋（16）取下緊固螺絲（15）和止退墊（14）取下端蓋（10）和葉輪（8）然后分解（7.6.2）等部件。
　　(3)裝配：裝配前將全部零件清洗干凈，裝配順序與拆卸相反。

鏈條傳動卸料器詳細(xì)介紹：

鏈條傳動卸料器(YJD-HG)由旋轉(zhuǎn)給料器是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機(jī)等組成；當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出，因此，星型卸料裝置可以定量而連續(xù)地卸料;旋轉(zhuǎn)給料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng)，可以均勻，連續(xù)地向輸料管供料，以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作，同時，又能將卸料閥的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，卸料裝置是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。

鏈條傳動卸料器產(chǎn)品特點(diǎn)：

鏈條傳動卸料器(YJD-HG)星型卸料器結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。由于軸承、齒箱離開殼體一段距離，對于高溫、潤滑都有較大。是為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。

　星型卸料器用于安裝在負(fù)壓下工作的卸料器的排料口處，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪起著輸送物料的作用，又擔(dān)負(fù)著密封的作用，防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣，保證卸料器的正常排料做為一種特殊的卸料裝備,在清潔和清洗工作中起到了很大的作用。所以我們有必要總結(jié)一下它的一些特點(diǎn)，這樣就可以更好的對星型卸料器做到的了解和維護(hù),發(fā)揮它的能力。

　　工作原理

　　一、星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng)，星型卸料器可以均勻，連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作，同時，又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。

　　二、當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。

　　三、星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內(nèi)的卸料裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一。它特別適用于粉塵，小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。

　　四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接。減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。

　　星型卸料器組成及別稱通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機(jī)等組成，星型卸料器又稱旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，關(guān)風(fēng)器等名稱。

　　應(yīng)用

　　星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中,作為料倉的卸料器,星型卸料器目前國內(nèi)的卸料裝置,常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一,它特別適用于粉塵,小顆粒物料深受環(huán)保,冶金,化工,糧食,水泥,筑路,干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用.

　　星型卸料器的特點(diǎn)：1,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,使用方便。2,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。3,由于軸承,齒箱離開殼體一段距離,對于高溫,潤滑都有較大改善。4,可按用戶要求設(shè)計制造。5,產(chǎn)品在出廠前,以注有針輪擺線減速機(jī)專用潤滑脂,請定期檢查加油。星型下料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng),星型卸料器以均勻,連續(xù)地向輸料管供料,以保證氣力輸出管內(nèi)的氣,固體比較穩(wěn)定,從而使氣力輸送能正常工作,同時,又能將卸料器的上,下部氣壓隔斷起到鎖氣作用.因此,星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件.

　　分類

　　星型卸料器分普通型,耐壓型,耐高溫型三大類。

　　耐壓型:它采用封閉型轉(zhuǎn)子,可以廣泛用在吸送式,壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送設(shè)備上,它可以保證輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏,能夠安全的輸送和收結(jié)物料,所以在這方面稱為鎖氣機(jī),它不但可以耐壓,同時兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ?

　　耐高溫型:根據(jù)物料輸送和下料口的溫升不同因?yàn)闇刭|(zhì)對機(jī)體膨脹有影響,以及對軸承和油封系統(tǒng)不利。

　　普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,它可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料,而在系統(tǒng)和分離收塵部,它又可以作為卸料器功能.