1、二段式雙高壓包技術(shù)，市場普遍采用單高包技術(shù)，這種采用倍壓的方式將高壓和低壓輸出在使用時(shí)其內(nèi)部高壓模塊的倍壓電容容易在設(shè)備異常放電時(shí)被擊穿，故障發(fā)生率很高.采用獨(dú)特特雙高壓技術(shù)，有效優(yōu)化了靜電油煙凈化器供電結(jié)構(gòu)，以兩個(gè)互不干擾的高、低壓輸出模塊，核心部件的故障率從而降低至每年的千分之一以下。有效提升了產(chǎn)品正常運(yùn)行的時(shí)間。
2、板式結(jié)構(gòu)電場，特殊結(jié)構(gòu)板式電場，大大加強(qiáng)吸附集板的結(jié)構(gòu)度及電場強(qiáng)度，具備良好的剛性，徹底解決在拆裝維護(hù)后易產(chǎn)生變形問題，低于20mm低壓極板間距設(shè)備更趨精密，小巧、增加了吸附集板的有效面積，有效保證并且提升油煙凈化器的凈化效率。
3、采用三氧化二鋁陶瓷作絕緣零件，是普通絕緣材料硬度的3倍以上，絕緣性能提高8倍以上，不破損、防火性、安全性高。整體電器防護(hù)等級達(dá)到IP45防護(hù)等級標(biāo)準(zhǔn)。
4、齒妝電離技術(shù),克服了高壓電離放電絲在高壓電離過程中個(gè)別油污形成異常單點(diǎn)放電,而使異常放電溫度急劇提高,在達(dá)到其身的物理熔點(diǎn)時(shí)放電絲斷裂,誘使設(shè)備發(fā)生故障,專利的齒狀電離技術(shù),解決了因油煙粒子黏附在放電極而導(dǎo)致油煙凈化器故障頻發(fā)的技術(shù)難題.
5、雙頻高壓離子電源:采用雙頻控制原理,而不是國內(nèi)市場普遍采用的單頻控制方式,功率更強(qiáng)頸、穩(wěn)定性好，可靠性高，高效節(jié)能。
6、適用范圍: 飯店、賓館、酒店、餐廳、機(jī)關(guān)食堂、學(xué)校食堂等。
7、以市場為導(dǎo)向，以小巧、節(jié)能、高效的創(chuàng)新理念而設(shè)計(jì)開發(fā)。
