道路修補砂漿的特點
1、道路修補砂漿施工方便：具有良好的施工和易性能。施工時無需振搗，在現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂?
2、早強、：1天抗壓強度可達(dá)20Mpa，能限度的加快工程進(jìn)度;
3、道路修補砂漿抗?jié)B性能強：具有良好的抗?jié)B性能，1.7Mpa抗?jié)B壓水不透水，符合P16混凝土抗?jié)B性能的要求;
4、粘接性能好：如使用混凝土界面處理劑，與新老混凝土的粘接強度大于1.8Mpa，可程度保證混凝土修補砂漿與修補基層間的緊密粘接;
5、道路修補砂漿可冬季施工：聚合物修補砂漿允許環(huán)境溫度在-5℃以上時，進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的裝門面、水平面及頂面的修補室外施工;
6、道路修補砂漿耐久性強：50次凍融循環(huán)后強度無明顯變化，在機油中浸泡30天后強度提高。
新聞:磁縣地面起砂修補砂漿廠家
道路修補砂漿是一種既具有高分子材料的粘接性，又具有無機材料耐久性的新型混凝土修補砂漿?？箟簭姸雀撸袒杆?，粘接性能好;有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線;操作簡便，可潮濕基層施工，健康環(huán)保。使施工步驟變得簡單、方便，耐久性與混凝土同步，縮短工期，可確保經(jīng)濟(jì)性。
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高性能聚合物修補砂漿是一種既具有高分子材料的粘結(jié)性能，同時又具有普通無機混凝土材料的抗壓、耐久性能，是目前建筑維修領(lǐng)域極其常見的一種新型特種材料，它具有抗壓強度高、粘結(jié)性能好，觸變性能佳，固化迅速，防水防火，保溫抗裂等多種優(yōu)良性能，非常受市場歡迎。高性能聚合物砂漿有以下常見用途：
路面修補
市政公路，省道國道，高速公路等路面缺陷是常有的事，采用高性能聚合物修補砂漿施工方便，固化快速，可以短時間內(nèi)實現(xiàn)通車。
地鐵修補
地鐵站及隧道內(nèi)常見的混凝土缺陷是高性能聚合物修補砂漿發(fā)揮的重要場所。
缺陷修補
建筑結(jié)構(gòu)的露筋、蜂窩、麻面、剝蝕等缺陷修補
機場跑道修補
機場跑道擁有更加嚴(yán)格的要求，需要施工時間段，固化快，有效與原路面形成整體，經(jīng)久耐通等。
結(jié)構(gòu)破損修補
結(jié)構(gòu)破損修補需要有符合原結(jié)構(gòu)的抗壓強度、粘結(jié)性能等高要求，普通砂漿無法達(dá)到這些要求。
碳纖維材料加固保護(hù)層
采用碳纖維布或碳纖維板加固后，使用聚合物加固砂漿對其進(jìn)行覆蓋保護(hù)層，能保護(hù)加固材料不受外部環(huán)境干擾，有效傳遞應(yīng)力，使加固材料與聚合物砂漿形成一個受力整體。
粘鋼加固保護(hù)層
采用粘鋼加固或灌鋼加固后，使用聚合物加固砂漿對其進(jìn)行覆蓋保護(hù)層，能保護(hù)加固材料不受外部環(huán)境干擾。
鋼絲繩網(wǎng)片加固
預(yù)緊張鋼絲繩網(wǎng)片加固需要更高性能的應(yīng)力傳遞，鋼絲繩網(wǎng)片通過與噴抹20mm-60mm厚度加固型聚合物砂漿形成的疊合層實現(xiàn)與構(gòu)件實現(xiàn)整體受力，起到對既有混凝土結(jié)構(gòu)加固補強作用；
鋼筋網(wǎng)聚合物加固
鋼筋網(wǎng)片水泥砂漿加固還具有非常好的耐腐蝕性能和耐久性能。經(jīng)施工試驗表明，鋼絲(筋)網(wǎng)水泥砂漿加固修補混凝土結(jié)構(gòu)有良好的耐腐蝕性及耐久性，可以抗拒建筑物經(jīng)常遇到的各種酸、堿、鹽對結(jié)構(gòu)物的腐蝕。
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用途：
修補混凝土面層：橋梁、冷卻塔、污水處理池等混凝土工程的面層修補與防護(hù)樓板、路面磨損、剝落區(qū)域的耐磨修補有腐蝕性氣體的廠房混凝土構(gòu)筑物的維修
特點：
由聚合物乳液和無機粉料雙組份組成，固化后形成強韌性高密度砂漿；所含阻銹成份具有防腐蝕功能，阻止鋼筋銹蝕、氯鹽及凍融破壞；具有良好的粘接力、抗?jié)B性、抗裂性、耐沖擊、耐磨性；使用方便，可潮濕基層施工，健康環(huán)保。
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修補措施
（1）出現(xiàn)麻面、掉皮和起砂現(xiàn)象，在修飾前清洗干凈，讓其表面濕透。再將弘盛瑞達(dá)聚合物修補砂漿拌和均勻，按漆工刮膩子的方法，將砂漿用刮刀大力壓向清水混凝土外表缺陷內(nèi)，即壓即刮平，然后用干凈的干布擦去表面污漬，養(yǎng)護(hù)24h后，用細(xì)砂紙打磨至表面顏色一致。
（2）出現(xiàn)玷污則必須由人工用細(xì)砂紙仔細(xì)打磨，將污漬去除，使構(gòu)件外表顏色一致。
（3）砼表面起皺的要加強模板的保護(hù)和維修，每次澆注混凝土前將模板檢修一次。板面有缺陷時，應(yīng)隨時進(jìn)行修理。
（4）砼澆筑后產(chǎn)生的氣泡要采用與砼配比相同的砂漿對氣泡進(jìn)行修補，待達(dá)到一定強度后用細(xì)砂紙磨平，后用灰、白干水泥均勻混合后擠揉表面，并用細(xì)砂紙打磨光潔。
（5）砼表面顏色不一致的用白、灰水泥漿批刮，待水泥漿體硬化后，用細(xì)砂紙將表面均勻打磨光潔，并用水沖冼潔凈，確保表面無色差。
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原因分析
（1）掉皮的原因，對于豎向構(gòu)件，一個是水灰比偏大，砼料過稀，泌水嚴(yán)重，另一個是砼料過振，產(chǎn)生大量浮漿。下層混凝土振搗成型后繼續(xù)澆注上一層，此時若砼料過稀而又過振，浮漿往上浮及往外擠，然后再順著模板慢慢往下流，此一層浮漿的水灰比很大，強度很低，與前一層成型好了的混凝土粘結(jié)性很差，拆模后容易掉落，出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象。對于水平構(gòu)件，則是已澆注成型好了的構(gòu)件再次受到震動和擾動（比如用手推車在樓面運輸新拌混凝土），引起表層混凝土起殼而出現(xiàn)掉皮。此外，混凝土中含氣量大時，在構(gòu)件表面形成大量砂眼，也容易出現(xiàn)掉皮。
（2）起砂是由于清水混凝土澆注時由于模板沒有充分濕潤，模板吸水，粘結(jié)砂漿，或者模板漏漿嚴(yán)重、漏刷隔離劑等，其特征是構(gòu)件表面無漿，細(xì)砂堆積，粘結(jié)不牢，與麻面同時出現(xiàn)。
（3）玷污是未能保持清水混凝土構(gòu)件表面清潔，出現(xiàn)鋼模鐵銹污染、脫模劑殘跡，或重復(fù)使用模板原混凝土未完全清理干凈。
（4）錯臺是有由于模板支設(shè)過程中，模板拼縫未對齊，模板對拉螺桿未緊固，想臨模板程度不一致。
（5）混凝土表面起泡由于在砼澆筑過程中振搗時間過短。
（6）混凝土表面色差不一致，由于混凝土的原材料采用不同品種、澆筑時間、混凝土等級造成。
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性能：項目技術(shù)指標(biāo)抗壓強度（MPa）R3≥20R28≥40
抗折強度（MPa）R28≥6.0與水泥砂漿的粘接強度（MPa）≥1.2
該產(chǎn)品主要適用于混凝土結(jié)構(gòu)的空洞、蜂窩、破損、剝落、露筋等表面損傷部分的修復(fù)，以恢復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)良好的使用性能。也可作為碳纖維加固找平砂漿、高性能砌筑砂漿以及建（構(gòu)）筑物適用鋼絞線加固的抹灰找平保護(hù)砂漿。該產(chǎn)品因加有多種高分子聚合物改性劑、膠粉及抗裂纖維。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗?jié)B性、抗剝落性、抗凍融性、抗碳化性、抗裂性、鋼筋阻銹性能并具有高強度等性能。
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