木屑顆粒機(jī)在生產(chǎn)中模具堵塞是非常常見的問題，尤其是更換新模具后，除因制造光潔度不夠外，新壓模還有很多原因會(huì)造成制不出顆粒。例如，磨具購來后擱置時(shí)間較長，?？妆砻嫔P;原料粗細(xì)度與模孔不符;當(dāng)然還包括因?yàn)椴僮鞑皇炀?、設(shè)備突然斷電燜機(jī)、原料太干等原因。人工清理后卸下模具鉆槍鉆孔，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，清理一次起碼2個(gè)小時(shí)。而且工人還特別辛苦，作為老板的你也沒有達(dá)到產(chǎn)量。非常腦火
新模具孔在出廠前已進(jìn)行一定的光整加工，粗糙度較低，但要達(dá)到最高產(chǎn)量還需用物料磨光。如果出廠前已用物料(配料:2/3的油性物料與1/3的純細(xì)沙子，再加入油脂組成混合物50kg，對(duì)新壓模試車旋轉(zhuǎn)15~30min)磨光，則再磨光時(shí)可適當(dāng)減少磨光時(shí)間或直接接料生產(chǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)，確知所有模孔都出粒后(出?？滓_(dá)到95%以上)，再摻入摩擦作用較大的物料進(jìn)行壓制并反復(fù)循環(huán)，直至將孔磨光。
一、如果發(fā)現(xiàn)木屑顆粒機(jī)開始不出料后要停掉進(jìn)料輸送，單獨(dú)開啟木屑顆粒機(jī)，取成型顆粒一桶，慢慢加入，木屑顆粒機(jī)開始少量出料，隨著出料量的增加，加大進(jìn)顆粒的量，等到出料量達(dá)到爭產(chǎn)的產(chǎn)量時(shí)，就可開機(jī)正常生產(chǎn)了。
二、不排除操作工人責(zé)任心不強(qiáng)，發(fā)現(xiàn)木屑顆粒機(jī)不出料是在設(shè)備燜機(jī)后，這時(shí)候要停掉木屑顆粒機(jī)電源，關(guān)掉進(jìn)料輸送，由于造成設(shè)備的燜機(jī)，說明問題比較嚴(yán)重，需要打開木屑顆粒機(jī)頂蓋的四角螺絲，取下上進(jìn)料板厚清理制粒室內(nèi)的面粉狀的木屑，清理干凈后蓋上上進(jìn)料板，開啟木屑顆粒機(jī)，看看是否能夠開動(dòng)，如果開動(dòng)按照一的步驟就能解決。
三、如果開機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，這是問題比較嚴(yán)重的結(jié)果，那就只能取下上料板，將壓棍收緊，拆卸模具壓塊，取下模具，其具體做法是:小編在次建議采用油煮壓模。其具體做法是:用鐵制油盤，放入廢機(jī)油，再放入堵模，使堵模全部浸入油內(nèi);然后在油盤底部加溫，直至模孔內(nèi)物料有爆裂聲，就可以取出壓模，冷卻后重新裝機(jī);調(diào)整好后按原來操作方法開車，這樣能夠迅速把原來堵住?？椎奈锪锨宄?，對(duì)壓模原有光潔度也不會(huì)有損壞。
四、三的情況基本能解決，但是也不是絕對(duì)的，實(shí)在不行后，就只能用鉆槍鉆孔了，但是鉆孔過后的模具一定要進(jìn)行重新的洗磨后才能夠正常生產(chǎn)。當(dāng)新模使用堵塞后，或者壓模經(jīng)過較長一段時(shí)間不用，再重新使用不能出顆粒，一般采用的方法是用鉆頭把物料鉆出來，或用鐵釘把它打出來。但2.5以下的?？撞⒉荒敲慈菀滋幚?，用鉆打孔有諸多不利因素，遇到這種情況，一般來說，顆粒機(jī)廠家使用新壓模配件應(yīng)從專業(yè)制造廠購買，這對(duì)用戶有很大好處。有些用戶不從專業(yè)顆粒機(jī)機(jī)械廠購買壓模配件，自行加工或在當(dāng)?shù)厥袌鼋鉀Q。這些壓模材質(zhì)較差，加工工藝不完整，表面硬度和幾何精度都不能保證。使用這些非正規(guī)壓模，對(duì)顆粒機(jī)本身主傳動(dòng)影響較大，造成傳動(dòng)零件損壞、故障增多，增加整機(jī)維修費(fèi)用，是得不償失的。
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