環(huán)保高科技產(chǎn)品:采用國際上先進技術(shù)理念,通過及我公司工程技術(shù)人員長期反復的試驗,開發(fā)研制出的,具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技環(huán)保凈化產(chǎn)品可徹底分解工業(yè)廢氣中有毒有害物質(zhì),并能達到完美的脫臭、凈化效果,經(jīng)分解后的工業(yè)廢氣,可完全達到無害化排放,不產(chǎn)生二次污染,同時達到高效消毒殺菌的作用。
光氧凈化器適用范圍:食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運站、糞便處理等有機和無機物惡臭氣體的脫臭凈化處理。煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑等有機廢氣、無機廢氣、惡臭氣體的脫臭凈化處理。廢氣是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠,以及煉焦廠和煉油廠等,排放的廢氣氣味大,嚴重污染環(huán)境和影響人體健康。
產(chǎn)品型號:產(chǎn)品信息:
一、脈沖布袋除塵器產(chǎn)品介紹:
脈沖布袋除塵器又被稱為脈沖除塵器,脈沖布袋除塵機,氣壓式布袋器,脈沖袋式除塵器、脈沖除塵設(shè)備。脈沖除塵設(shè)備自五十年代問世以來,經(jīng)國內(nèi)外廣泛使用,不斷改進,在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展,由于清灰技術(shù)先進,氣布比大幅度提高,故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設(shè)備。
脈沖布袋除塵器目前用于五金、家具、食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的除塵及物料回收,廣泛用于打磨、拋光、噴砂、攪拌、倒料、破碎等生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵除塵凈化,也適應(yīng)于鍋爐除塵(需配套耐高溫布袋)。
二、脈沖除塵器工作原理:
含塵氣體由風機的引力下通過管道進入脈沖除塵設(shè)備,在擋風板的作用下,氣流向動,流降低,部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗,含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上體箱,由出風口排出。
隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進出口壓差也隨之上升,當除塵器阻力達到設(shè)定值時,控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開始工作。
首先電磁閥接到信號后立即開啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,使大膜片兩端受力改變,使大膜片動作,將關(guān)閉的輸出口打開,氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋中,實現(xiàn)清灰。當控制信號停止后,電磁閥關(guān)閉,小膜片,大膜片,相繼復位,噴吹停止。被抖落的粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰閥排出機外。
工藝流程: 打磨拋光粉塵 → 集塵罩 → 風 管 → 脈沖布袋除塵器 → 離心風機 → 達標排放。
脈沖布袋除塵器處理效率:
脈沖布袋除塵器處理效率高達99.5%,綜合粉塵及外排濃度達到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》、DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》時段一級排放標準。粉塵濃度≤120mg/m3(實際外排濃度可達到≤50mg/m3)。
三、脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu):
脈沖除塵器特點:
⑴除塵效率高,可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵,除塵效率可達99.5%以上;
⑵使用靈活,處理風量可由每小時數(shù)百萬立方米到數(shù)十萬立方米,可直接設(shè)于室內(nèi)機床附近的小型機組,也可做成大型的除塵器;
⑶結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定,投資較小,維護方便。
備注:脈沖布袋除塵器對含塵氣體有一定要求,含水率較高或粉塵粘稠狀含塵氣體不適合。
四、脈沖布袋除塵器適用范圍:
脈沖布袋除塵器目前用于五金、家具、食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的除塵及物料回收,廣泛用于打磨、拋光、噴砂、攪拌、倒料、破碎等生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵除塵凈化,也適應(yīng)于鍋爐除塵(需配套耐高溫布袋)。
五、脈沖布袋除塵器設(shè)備型號及參數(shù):
序號 |
型號規(guī)格 |
過濾面積 (㎡) |
濾袋數(shù) (只) |
濾袋規(guī)格 (只) |
脈沖閥數(shù)量 (只) |
處理風量 (m3/h) |
外型尺寸 (mm) |
風壓 (Pa) |
1 |
ZKMCB24-Ⅱ |
24 |
24 |
Φ130×2450 |
4 (DN25) |
2000-2500 |
1000×1340×4500 |
1900 |
2 |
ZKMCB 36-Ⅱ |
36 |
36 |
Φ130×2450 |
6 (DN25) |
3000-3500 |
1340×1340×4500 |
1900 |
3 |
ZKMCB 48-Ⅱ |
48 |
48 |
Φ130×2450 |
8 (DN25) |
4000-4500 |
1510×1340×4500 |
1900 |
4 |
ZKMCB 60-Ⅱ |
60 |
60 |
Φ130×2450 |
10 (DN25) |
5000-5500 |
2020×1340×4500 |
1900 |
5 |
ZKMCB 72-Ⅱ |
72 |
72 |
Φ130×2450 |
12 (DN25) |
6000-6500 |
2360×1340×4500 |
1900 |
6 |
ZKMCB 84-Ⅱ |
84 |
84 |
Φ130×2450 |
14 (DN25) |
7000-7500 |
2700×1340×4500 |
1900 |
7 |
ZKMCB 96-Ⅱ |
96 |
96 |
Φ130×2450 |
16 (DN25) |
8000-8500 |
3040×1340×4500 |
1900 |
8 |
ZKMCB 120-Ⅱ |
120 |
120 |
Φ130×2450 |
20 (DN40) |
9000-10000 |
2360×1820×4500 |
1900 |
9 |
ZKMCB 130-II |
130 |
130 |
Φ130×2450 |
22 (DN40) |
11000-12000 |
2530×1820×4500 |
1900 |
10 |
ZKMCB 140-II |
140 |
140 |
Φ130×2450 |
24 (DN40) |
12000-15000 |
2700×1820×4500 |
1900 |
11 |
ZKMCB 160-II |
160 |
160 |
Φ130×2450 |
26 (DN40) |
15000-16000 |
3040×1820×5000 |
1900 |
12 |
ZRMCB 220-II |
220 |
220 |
Φ130×2450 |
11 (DN40) |
20000-21000 |
4060×1820×5000 |
1900 |
13 |
ZRMCB 330-II |
330 |
330 |
Φ130×2450 |
22 (DN40) |
30000-31000 |
5930×1820×5000 |
1900 |
14 |
ZRMCB 440-II |
440 |
440 |
Φ130×2450 |
33 (DN40) |
30000-31000 |
7800×1820×5000 |
1900 |
六、脈沖除塵設(shè)備工程案例