高頻電流的供電電流由一系列窄脈沖構(gòu)成，其脈沖幅度、寬度及頻率均可調(diào)整，可以給電除塵器提供各種電壓波形，控制方式靈活，；因而可以根據(jù)除塵器的工況提供最合適的電壓波形，提高電除塵器的除塵效率，提高供電效率，節(jié)約電能。
含塵氣體通過高壓直流電源所形成的非勻強電場中，電源的負極又稱為陰極、放電極、電暈極，電源的正極(接地)又稱為陽極、集電極、沉淀極，當電壓升高到一定數(shù)值時，在陰極附近的電場強度迫使氣體發(fā)生碰撞電離，形成大量正負離子。由于在電暈極附近的陽離子趨向電暈極的路程極短，速度低，碰上粉塵的機會很少，因此，絕大部分粉塵與路程長的負離子相撞而帶上負電，飛向集塵極，只有極少數(shù)粉塵沉積于電暈檄，定期振打集塵檄及電暈極，兩級吸附的粉塵落入集灰斗中，通過卸灰裝置卸至輸送機械運走。
本公司設計的靜電除塵除煙設備充分考慮瀝青煙的特點，較傳統(tǒng)的高壓靜電除塵有更突出的優(yōu)點，可保證設備的長期穩(wěn)定運行。
1、絕緣材料采用聚四氟乙烯板，安裝完全與煙氣隔離。
2、為防煙氣外溢至絕緣子而引起絕緣失效，風機配置風量加大，抽進適量外風，保證煙氣不外溢至絕緣子。
3、因瀝青煙的粘性大，為防堵塞，采用高電壓（100KV）、寬極距（同極距500mm）。
4、利用收下煙塵濕度大，可流動的特點，除塵器設計不用振打。噪音小。
靜電除塵除煙霧設備產(chǎn)品的優(yōu)點：
⑴凈化效率高，能夠捕集0.01微米以上的細粒粉塵，在設計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足個所要求 的凈化效率；
⑵阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器相比較，即使考慮供電機組和振打機構(gòu)電耗，其點電耗量仍比較??；
⑶允許操作溫度高，能達到350℃～400℃或者更高；
⑷處理廢氣氣范圍大；
⑸可以完全實現(xiàn)操作和自動控制。
靜電除塵除煙霧設備的缺點：
⑴設備比較復雜，要求設備調(diào)運和安裝及維護管理水平高；
⑵對粉塵煙塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定選擇，不能使所有的粉塵都獲的很高的凈化效率；
⑶一次性投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大；
⑷受氣體溫度、濕度等的操作條件影響較大，同一種粉塵在不同溫度、濕度下操作，所得效果差異大。
⑸目前在某些企業(yè)實用效果達不到設計要求。
我公司與同類廠家生產(chǎn)的靜電除塵除煙設備相比，具有如下特點：
1)、導電性能好，除霧效率高。電霧的效率可達99.00%以上。
2)、耐腐蝕性強。能耐各種稀酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕。
3)、阻燃性好。電場內(nèi)產(chǎn)生拉弧也不會引燃沉淀極管。
4)、重量輕、強度高、外形尺寸穩(wěn)定，設備使用壽命長。
5)、結(jié)構(gòu)緊湊。蜂窩型結(jié)構(gòu)使每個極管的內(nèi)外表面都成為沉淀極表面。極管之間不存在死區(qū)。因此，對處理同樣規(guī)模的煙氣，它的體積小，占地面積少。
靜電除塵除煙設備處理效率：
除塵：粉塵外排濃度達到低于80mg/m3，除霧：煙霧外排濃度達到低于30mg/m3，目測基本看不到煙霧；經(jīng)治理可達到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》、DB44/27-2001二類區(qū)前時段排放限值。
四、靜電除塵除煙設備的適用范圍：
靜電除塵除煙霧設備適用于：五金、水泥、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造、冶金、電力、機械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的粉塵凈化。
五、靜電除塵除煙設備型號參數(shù)選型
|
規(guī)格數(shù)據(jù) |
40㎡ |
60㎡ |
70㎡ |
80㎡ |
100㎡ |
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實際流通面積㎡ |
39．9 |
60．48 |
69．75 |
80．19 |
100．44 |
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處理風量（m3/h） |
100000～130000 |
150000～260000 |
180000～300000 |
200000～350000 |
250000～430000 |
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風速（S） |
0.7-1.2 |
07-1.2 |
07-1.2 |
0.7-12 |
0.7-12 |
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極間距（mm） |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
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電場數(shù)（只） |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
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通道數(shù) |
19 |
24 |
25 |
27 |
31 |
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電場有效寬度（m） |
5.7 |
7.2 |
7.5 |
8.1 |
9.3 |
|
電場有效高度（m） |
7 |
8.4 |
9.3 |
9.9 |
10.8 |
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電場收塵面積㎡ |
893.8 |
1355 |
1562 |
1796 |
2250 |
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工作溫度℃ |
≤300 |
＜300 |
＜300 |
＜300 |
＜300 |
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工作壓力 |
2940 |
2940 |
2940 |
2940 |
2940 |
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設備阻力（PA） |
294 |
294 |
294 |
294 |
294 |
|
供電流A/KV |
0.35/72 |
0.55/72 |
0.6/72 |
0.7/72 |
0.85/72 |
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外型尺寸（m） |
19.29×7.98×15.172 |
20.24×9.57×17.872 |
20.69×10.5×16.512 |
21.14×10.44×17.1 |
21.8×11.7×18.1 |
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重 量(噸) |
130 |
180 |
210 |
245 |
310 |
一、靜電除塵除煙霧設備概述
ZKXL系列靜電可分為靜電除塵及靜電除煙霧兩種設備，靜電除塵除煙設備是我公司引進并消化國內(nèi)外先進技術(shù)，總結(jié)了國內(nèi)設備運行經(jīng)驗后開發(fā)出來的新型產(chǎn)品，具有阻力小、分風均勻、運行穩(wěn)定、除塵效率高等特點，對被捕集粉塵的適應性更為廣泛，同時在入口處增設了適當?shù)念A荷電電極，能用較短的電場達到較高的除塵除煙效率，整個電場牢固可靠，安裝、調(diào)整、維護使用方便，是中小型企業(yè)理想的除塵設備。靜電除塵除煙設備廣泛用于水泥建材、冶金化工、電力、礦山、制藥、造紙等行業(yè)廢氣治理。
傳統(tǒng)的靜電除塵器是專門用于除塵，廣泛用于水泥建材、冶金化工、電力、礦山、制藥、造紙等行業(yè)粉塵治理。隨著工業(yè)發(fā)展，大氣污染物的種類越來越多，現(xiàn)有環(huán)保技術(shù)已難以應對日益嚴峻的環(huán)境變化。我公司引進并消化國內(nèi)外先進技術(shù)，總結(jié)了國內(nèi)設備運行經(jīng)驗，根據(jù)本公司多年來的環(huán)境工程實踐和大量的試驗，對含煙廢氣治理凈化也積累了寶貴的成功經(jīng)驗。
二、靜電除塵除煙霧設備工作原理
ZKXL系列靜電除塵除霧煙設備是利用高壓電場產(chǎn)生的靜電力使煙氣中的粉塵荷電， 并在電場作用下使荷電粉塵從氣流中分離出來，分別向陰、陽極移動并粘附其上，然后通過振打裝置振打清灰，使積灰落入灰斗，煙塵中含油、且濕度大，通過濕式清洗在極板上向下自流至下部錐斗達到收塵目的的除煙裝置。
1、氣體的電離
氣體一般是中性的，但當氣體分子獲得一定的能量時，就會分離成電子、正離子、負離子，使氣體變?yōu)閷щ婓w。這種使氣體具有導電性能的過程稱為氣體的電離。氣體的電離分為自發(fā)性電離和非自發(fā)性電離。氣體的非自發(fā)性電離是在電離劑(如火焰、紫外線、X射線等)作用下產(chǎn)生的；氣體的自發(fā)性電離是在高壓電場作用下產(chǎn)生的。
當電場兩極問電壓達到lOkW／cm左右時，氣體可自發(fā)電離出電子和離子，但兩極之間電壓過大，電極間會產(chǎn)生劇烈的火花，甚至發(fā)生擊穿短路。由于勻強電場中維持電暈放電十分困難，兩極問空氣易被擊空而停止電離，所以，電除塵器要采用非勻強電場。
2、靜電沉積原理
含塵、電池材料行業(yè)瀝青煙、鹽酸、硝酸霧、油霧、壓延廢氣及有機廢氣通過高壓直流電源所形成的非勻強電場中，有機廢氣被臭氧氧化成無害的小分子物質(zhì)；廢氣中的粉塵、電池材料行業(yè)瀝青煙、鹽酸、硝酸霧、油霧、壓延廢氣與負離子相撞而帶上負電，飛向集塵極，只有極少數(shù)粉塵沉積于電暈極，定期水噴清理，兩級吸附的粉塵落入集灰斗中，通過卸灰裝置卸至輸送機械運走；墨炭材料行業(yè)瀝青煙廢物自流落下。
三、靜電除塵除煙設備技術(shù)簡介
目前靜電除塵除煙設備供電電源普遍采用工頻可控硅電源，其電路結(jié)構(gòu)是兩箱工頻電源經(jīng)過可控硅移相控制幅度后送整流度變壓器升壓整流形成100Hz的脈動電流送除塵器。
高頻電源是把三相工頻電源通過整流形成直流電，通過送變電流形成高頻交流電，再經(jīng)整流變壓器升壓整流后形成高頻脈動電流送除塵器，其工作頻率在20KHz左右。
