電廠空預(yù)器蓄熱元件干冰清洗
回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的工作原理是:預(yù)熱器轉(zhuǎn)子部件由數(shù)萬計的傳熱元件組成，當空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣和空氣逆向交替流經(jīng)空氣預(yù)熱器。蓄熱元件在煙氣側(cè)吸熱，在空氣側(cè)放熱，從而達到降低鍋爐排煙溫度，提高熱風溫度的預(yù)熱作用。
紅外線著火探測系統(tǒng):在空預(yù)器空氣側(cè)入口或出口安裝數(shù)個紅外線探頭，探頭做直線運動，在預(yù)熱器轉(zhuǎn)動時，對所有傳熱元件進行1次掃描約需10min。若空預(yù)器局部著火，發(fā)出的紅外線超出正常水平，系統(tǒng)就發(fā)出報警信號。該系統(tǒng)的優(yōu)點是靈敏度高，能早期探測出著火情況。這時立即投入大量水滅火，一般很快就能將火撲滅。大量未燃盡的可燃物沉積在傳熱元件上是空預(yù)器著火的必要條件，也是關(guān)鍵所在?？疹A(yù)器的傳熱元件由薄板組成，排列很密，單位體積受熱面很高，在其下部金屬溫度低，低負荷運行時，很容易積灰。在鍋爐初始調(diào)試階段，在點火(油點火)以及長期低負荷運行的情況下(投油)，因燃燒不完全，從爐膛帶來的凝結(jié)油霧和未燃盡的可燃物堆積在空預(yù)器中層下部及冷端傳熱元件上，這是著火的根源。
火力發(fā)電鍋爐運行中常出現(xiàn)空預(yù)器蓄熱元件的堵塞及板結(jié)、銹蝕等，傳統(tǒng)工藝方法是對蓄熱元件包拆解后人工手動逐片雙面敲打或手工刷除，費時、費力、效率低下、效果很差；后用高壓水逐片清洗，效果可以，但因水汽造成的新的銹蝕無法處理，還存在因水量大，水洗造成的廢水無法處理，或者處理成本過高，造成環(huán)境污染的問題。
原來是 高壓水 現(xiàn)在 是干冰清洗了。干冰清洗 過程中，無水、清潔度高、不損壞元件、無污染。
克林勒斯（cleanliness）意為 潔癖的、清潔的極限值、清潔的幾乎圣潔。
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電力行業(yè)：
一、鍋爐水冷壁、對流室、空氣預(yù)熱器、過熱器、省煤器等散熱管片的外部無水清洗，能顯著提高鍋爐的熱交換效率。
二、風力發(fā)電變槳電機集電環(huán)及周圍的碳粉，齒輪箱散熱器、發(fā)電機冷卻器、變頻器等無水清洗，能提高設(shè)備使用壽命、減少故障率、明顯提高發(fā)電設(shè)備的工作運行時間。
三、空冷機組空冷島的鰭片管受到植物花絮等棉絮狀雜物的影響，用傳統(tǒng)水射流方式很難清洗干凈，用干冰清洗能較好解決。
四、余熱發(fā)電窯頭、窯尾鍋爐的過熱器、蒸發(fā)器、省煤器翅片管的外部積灰無水清洗，能明顯提高熱交換效率，增加經(jīng)濟效益。
石化行業(yè)：煉油廠的各種加熱爐、空氣預(yù)熱器、對流室管束的外壁灰煙垢清洗，能降低煙氣溫度，減少能耗。
