針對公路聲屏障、聲障墻、隔音墻如何提高隔音效果的方法，可以歸納為以下幾點(diǎn)：
1.公路聲障墻型材結(jié)構(gòu)的勁度要高、密封程度要好。
2..選用雙層或多層玻璃制造，玻璃板要緊緊嵌在彈性墊中，以防止阻尼板面的振蕩。
3.公路聲障墻層間選用銜接，防止聲橋表象。
4.四周邊框宜做吸聲管理；相鄰兩層玻璃宜不平行安置，朝聲源一側(cè)的玻璃有必定傾角（聲屏障），以便削弱共振效應(yīng)。
5.需選用異樣厚度的玻璃，以便錯(cuò)開吻合效應(yīng)的頻率，削弱吻合效應(yīng)的影響。
6.需選用強(qiáng)度高的品牌型材及五金件。
7.在公路聲障墻施工的過程中要盡量縮小誤差，減少聲屏障屏體銜接之前的縫隙，連接的緊密度越高隔音效果也就越好。采用單位體積用水量、水灰比、再生粗骨料取代率和再生細(xì)骨料取代率這4個(gè)影響因素設(shè)計(jì)正交試驗(yàn),研究這些因素對再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)和密度的影響;同時(shí)定義骨料影響系數(shù)C,分析了再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)變化的內(nèi)在機(jī)理,并基于普通混凝土導(dǎo)熱系數(shù)的計(jì)算公式,提出了修正的再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)計(jì)算公式.結(jié)果表明:4個(gè)影響因素中,再生粗骨料取代率對再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)影響;再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)與C值間存在顯著的線性關(guān)系;修正的再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)計(jì)算公式的計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果吻合較好,便于實(shí)際工程應(yīng)用.
通過以上我們可以看出聲屏障隔音墻的材質(zhì)、厚度以及隔音密度，聲屏障施工都會(huì)影響到隔音效果。
小區(qū)夾膠玻璃聲屏障產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、框架：由經(jīng)過氧化處理的鋁合金制作，具有重量輕、強(qiáng)度高、不腐蝕、美觀等特點(diǎn)。
2、透光性好：透明部分多采用聚碳酸酯板（又稱PC板），透光率為85%以上，與玻璃相當(dāng)，無色透明、耐熱、抗沖擊、阻燃、折合率高，加工性能好，剛 硬而又韌性，具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
3、pc板吸水率低，在充實(shí)環(huán)境中使用尺度變化很小，具有優(yōu)良的耐熱性，可在130度高溫狀態(tài)下長期使用，耐寒性也很好，在零下180度仍不易脆裂。
4、抗撞擊：撞擊強(qiáng)度是普通玻璃的250-300倍，同等厚度亞克力板的30倍，用3kg錘以下兩米墜下也無裂痕。研究了鋼纖維體積分?jǐn)?shù)對大流動(dòng)度超高強(qiáng)鋼纖維混凝土流動(dòng)性、力學(xué)性能的影響;以單位體積混凝土極限應(yīng)力時(shí)單位強(qiáng)度消耗的應(yīng)變能為指標(biāo),對比了超高強(qiáng)鋼纖維混凝土、超高強(qiáng)混凝土和普通混凝土的相對韌性;通過三點(diǎn)彎曲梁試驗(yàn)研究了鋼纖維對超高強(qiáng)混凝土斷裂能的影響.結(jié)果表明:超高強(qiáng)鋼纖維混凝土的流動(dòng)性隨著鋼纖維體積分?jǐn)?shù)的增加而顯著降低,當(dāng)鋼纖維體積分?jǐn)?shù)不大于0.75%時(shí),其坍落度可維持在200 mm以上;與超高強(qiáng)混凝土相比,超高強(qiáng)鋼纖維混凝土的相對韌性和斷裂能可分別提高1倍和34倍,顯示出了其在結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用前景.
夾膠玻璃聲屏障
5、防紫外線：產(chǎn)品表面有防紫外線的共擠層，可阻擋紫外線穿過，適合保護(hù)貴重藝術(shù)品及展品，使其不受紫外線破壞。
6、重量輕：比重僅為玻璃鋼屏體的一半，節(jié)省運(yùn)輸、搬卸、安裝以及支撐框架的成本。
7、阻燃：PC板自身燃點(diǎn)是580攝氏度，離火后自熄，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，不會(huì)助長火勢的蔓延。
8、可彎曲性：可依設(shè)計(jì)圖在工地現(xiàn)場采用冷彎方式，安裝成拱形，半圓形頂和窗。小彎曲半徑為采用板厚度的175倍，亦可熱彎。
9、隔音性能：透明板聲屏障隔音效果明顯，比同等厚度的玻璃和亞加力板有更佳的音響絕緣性，在上是透明板聲屏障的選材料。
10、節(jié)能：夏天保涼，冬天保溫，隔熱效果比同等玻璃高7％-25％。
11、溫度適應(yīng)性：PC板在-100攝氏度時(shí)不發(fā)生冷脆，在135攝氏度時(shí)不軟化，在惡劣的環(huán)境中其力學(xué)，機(jī)械性能等均無明顯變化。研究了橡膠混凝土經(jīng)不同溫度作用后外觀及抗壓強(qiáng)度的變化規(guī)律.結(jié)果表明:橡膠混凝土經(jīng)250℃真空溫度作用后,可大幅度提高其抗壓強(qiáng)度,其外觀無明顯變化;149μm(100目)橡膠混凝土抗壓強(qiáng)度提高率大于4 000μm(5目)橡膠混凝土;橡膠混凝土在空氣中分別經(jīng)250,500,800℃溫度作用后,其表面留下了橡膠降解產(chǎn)物殘留痕跡,抗壓強(qiáng)度均有所降低,且149μm橡膠混凝土抗壓強(qiáng)度降低率大于4 000μm橡膠混凝土,但兩者抗壓強(qiáng)度降低率均小于混凝土對比樣.
針對小區(qū)夾膠玻璃聲屏障，我們可以看出聲屏障隔音墻的材質(zhì)、厚度以及隔音密度，聲屏障施工都會(huì)影響到隔音效果。
對6個(gè)混凝土試件進(jìn)行楔入劈拉試驗(yàn),劈裂后采用環(huán)氧樹脂注膠技術(shù)修復(fù)試件,然后再次對試件進(jìn)行楔入劈拉試驗(yàn),對比兩次試驗(yàn)中試件的破壞界面和斷裂參數(shù).結(jié)果表明:修復(fù)后試件破壞界面未發(fā)生在黏結(jié)界面;試件起裂韌度平均增幅為47.06%,失穩(wěn)斷裂韌度、斷裂能也有所提高,這說明注膠修復(fù)技術(shù)能夠有效推遲裂縫的再開展,改善混凝土的斷裂性能.建議將起裂韌度作為評(píng)定注膠修復(fù)效果的斷裂參數(shù),研究成果可為注膠修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)的工程應(yīng)用提供依據(jù).
