山東天成涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、制造、安裝
適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車(chē)、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。
涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。
涂裝流水線由七大組成部分：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。
1.前處理設(shè)備利用機(jī)械沖刷加速化反應(yīng)來(lái)完成除油、磷化、水洗等工藝流程。還采用拋丸清理機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、腐蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼件。無(wú)水質(zhì)污染。
2.噴粉系統(tǒng)選用旋風(fēng)加濾芯回收裝置較先進(jìn)的粉末回收裝置。
3.噴漆設(shè)備水簾式噴漆室，油淋式噴漆室。
4.烘爐是涂裝生產(chǎn)線上重要設(shè)備之一，溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。
5.熱源系統(tǒng)利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。
6.電控系統(tǒng)集中控制采用可編程序控制器來(lái)控制主機(jī)，根基編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中最常用的控制方式，各個(gè)工序單列可控制，電控箱設(shè)置在設(shè)備附近，造價(jià)低、操作直觀、維修方便。
7.懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，工件吊裝在專(zhuān)用掛具上，進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開(kāi)合，滿(mǎn)足工件在個(gè)處理工位的自動(dòng)輸送，在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識(shí)別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。
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