| 出廠硬度：退火至HB≦255 特征：高淬透性，高硬度、高耐磨、淬火變形小 用途：適用于復(fù)雜可能變形的工具鋼，高耐磨性長(zhǎng)壽命的各類(lèi)冷沖壓模具及冷剪切刃，搓絲板等 |
Cr12Mo1V1模具鋼（源于美國(guó)的D2鋼（AISI、ASTM)）的化學(xué)成分與D2完全一致。經(jīng)多年的實(shí)踐證明， Cr12Mo1V1模具鋼的性能優(yōu)于 Cr12MoV模具鋼。由于鋼的含Mo、V量比 Cr12MoV鋼高，并含有Co，改善了鋼的組織，其強(qiáng)韌性、耐磨性均有所提高。
化學(xué)成份
出廠硬度：退火至HB≦255
特征：高淬透性，高硬度、高耐磨、淬火變形小
用途：適用于復(fù)雜可能變形的工具鋼，高耐磨性長(zhǎng)壽命的各類(lèi)冷沖壓模具及冷剪切刃，搓絲板等 熱處理工藝 去應(yīng)力退火 工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。 淬火 工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進(jìn)行第一次預(yù)熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進(jìn)行第二次預(yù)熱，最后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。 回火 淬火后應(yīng)立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時(shí)間不低于2h 注意：淬火后應(yīng)及時(shí)回火，防止開(kāi)裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應(yīng)進(jìn)行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC. |
