太陽能污泥干化處理設備是山東福航自主研發(fā)的，擁有八項專利、掌握核心技術，節(jié)能70%，技術達到國內(nèi)先進水平。是利用太陽能、空氣能及地熱能（熱泵技術）等清潔能源低溫干化污泥的先進設備。
太陽能污泥干化處理設備的主要目的是通過太陽輻射能量和空氣非飽和程度,將污泥水蒸發(fā)出來。
太陽輻射能在黑色污泥表面大量被吸附,導致污泥內(nèi)部溫度升高,污泥和環(huán)境空氣之間的水蒸發(fā)能力差也會相應變大?？諝庵械乃直仨毐M快從干化溫室排出,以保證在空氣內(nèi)的反向水蒸發(fā)能力不會上升太快。水分隨著空氣以水霧等形式排出室外,單位時間內(nèi)向室外排出的水分與季節(jié)有關。從3月至1月排出的水分約占全年總量70%,而在冬季排出水分約占總量的30%。太陽能自然干化污泥的最高固含量可達到09%D S以上,這一點與其他熱干化工藝沒有差別。德國的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,在純太陽能干化情況下,平均每年水蒸發(fā)能力為
太陽能污泥干化處理設備的構造
太陽能污泥干化處理設備主要由溫室、翻泥機、通風設備、測試儀器和電控系統(tǒng)等部分組成。具體描述如下，柏油地板或水泥地板與普通馬路的構造完全一樣，干化車間的左右兩側(cè),各建造高度約
以溫室形式建造透光大棚，覆蓋材料可以采用含氣薄膜，塑料陽光板或單層安全玻璃。在正常運轉(zhuǎn)情況下,干化車間的端墻可通過拉門完全打開透氣。
太陽能污泥干化處理設備的核心部件為翻泥機，可以沿整個干化車間的寬度前進后移,并對污泥進行360整體旋轉(zhuǎn)翻拋,翻泥機具有污泥翻滾，污泥切割!污泥混合和污泥運輸?shù)榷喾N功能。翻泥滾筒的轉(zhuǎn)速可以自由設置,并根據(jù)氣象條件進行時間控制設置。
通風系統(tǒng)由一些環(huán)風工藝鼓風機組成。根據(jù)“有風時晾衣快”的原則,將未飽和的熱空氣吹到污泥表面,同時打斷污泥表面形成的飽和冷空氣層,形成混流效應。此外,在干化車間的側(cè)墻下部開孔,暖房上部設置天窗,使整個干化車間形成熱導流通風系統(tǒng)。
整套通風系統(tǒng)和機械性翻泥系統(tǒng)由電腦控制,全自動運轉(zhuǎn)。在干化車間的各處設置溫度，濕度傳感器和太陽光輻射強度儀。根據(jù)外部氣象條件的變化,控制系統(tǒng)會自動切換相應的動作模塊,使通風系統(tǒng)和翻泥系統(tǒng)在干化車間內(nèi)按最佳方式運轉(zhuǎn)操作。此外,在干化車間的房頂配置氣象站,監(jiān)測風速和降雨情況,同時控制天窗的打開和關閉。
工藝的核心是利用廉價太陽能和地熱能（或污水）進行污泥干化，成本低。干化后的污泥可用于鍋爐摻燒，也可填埋或作為其他用途。如果焚燒比之直燒或利用煙氣干化更環(huán)保，運行成本更低。無論直接摻燒還是利用鍋爐尾氣干化其運行都是負效益需要增加燃料成本，而利用太陽能干化污泥幾乎不需要成本，干化后的污泥熱值能達到2000大卡左右，可以和垃圾或煤碳一起摻燒進鍋爐焚燒，可大量節(jié)省燃料。低碳環(huán)保、經(jīng)濟效益和社會效益巨大。
我公司污泥干化工藝運行特點
與傳統(tǒng)的熱干化技術相比, 其優(yōu)點主要在于:
一、能耗小, 運行管理費用低，全過程可實現(xiàn)無人值守自動運行。(在無附加除臭系統(tǒng)的條件下, 蒸發(fā)1 t水耗電量僅為25～30kWh, 而傳統(tǒng)的熱干化技術需耗電為800～1060kWh) ;
二、處理后污泥體積減少可達3～5倍,實現(xiàn)穩(wěn)定化并仍保留其原有的農(nóng)業(yè)再利用價值(低溫干化) ;
三、系統(tǒng)運行穩(wěn)定安全, 溫度低, 灰塵產(chǎn)生量小;
四、操作維護簡單、使用壽命長; 系統(tǒng)透明程度高, 環(huán)境協(xié)調(diào)性好;
五、可同時解決污泥存儲的需要;
六、利用可再生能源太陽能和地熱能作為主要能源來源, 滿足可持續(xù)發(fā)展的需求。
七、占地面積小,解決傳統(tǒng)晾曬方式占地空間大的缺點;可利用現(xiàn)有廠房屋頂?shù)茸隽Ⅲw化多層設置。
八、同時利用地源熱泵和溫室處理，解決傳統(tǒng)模式受天氣和季節(jié)性條件約束大的缺點。
太陽能污泥干化處理設備經(jīng)濟性分析
干化處理后產(chǎn)生的干泥顆粒,其熱值相當于褐煤，普通熱干化處理工藝中,必須消耗大量化石燃料才能將污泥中的水分蒸發(fā)而使污泥得到干化處理，所需要的單位能耗為800—1200kw/t蒸發(fā)水;而采用太陽能裝置進行污泥干化處理時,能耗可降低至20一30kwh/t蒸發(fā)水。
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