隨著焊接工藝的不斷提高，不銹鋼鋼帶也從傳統(tǒng)的焊接工藝轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的激光焊接工藝。鋼帶主要用于不銹鋼玻璃蓋，傳統(tǒng)的碰焊除了外觀不漂亮外，最主要的是焊接不牢固，給人的感覺是
鋼帶卷圓激光焊接機，主要由卷圓機構(gòu)、托起機構(gòu)、激光焊接機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)四部分組成，其特征在于：所述卷圓機構(gòu)包括由伺服裝置帶動的可以整體前后行走和上下行走的夾緊裝置，寬度調(diào)整裝置可以自動調(diào)整卷圓的尺寸；所述托起機構(gòu)具有托起裝置、定位裝置和托起伺服機構(gòu)，當料片到達托起位置時所述托起裝置頂起，所述定位裝置通過伺服移動定位；所述激光焊接機構(gòu)可以在卷圓激光焊接機卷圓之后夾緊沿滑道滑動，邊滑動邊進行激光焊接；所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)機械手和采用伺服旋轉(zhuǎn)的抓抱裝置和旋轉(zhuǎn)裝置。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，高可達10：1。
5、可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。
7、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
適用材料尺寸：鋼帶厚度：0.18mm-0.33mm 鋼帶寬度：15mm-50mm 鋼帶直徑：100MM-300MM鋼帶卷圓全自動激光焊接機與傳統(tǒng)儲能焊接機相比：焊縫表面光滑美觀，無毛刺，省去打磨拋光工序。焊接效率每天8小時焊接產(chǎn)量可以達到7000-9000之間。次品率可控范圍在0.1%，幾乎沒有次品。節(jié)省成本，可由一人同時操作幾臺設(shè)備。
該設(shè)備是實用新型的一種卷圓激光焊接機，能夠自動焊接，安全系數(shù)更高，定位準確，工作穩(wěn)定，機械手自動上下料，節(jié)拍快，自動化程度高，節(jié)省了人力物力，同時能自動上下料，并能用伺服控制視覺機構(gòu)，能兼容多種型號。
售后服務(wù)：本公司本著實現(xiàn)顧客滿意度化的原則，向顧客提供快捷、完善的售前、售中、售后服務(wù)。
一、在保質(zhì)期內(nèi)如有質(zhì)量問題，本公司均按規(guī)定實行“三包”服務(wù)。
二、在接到用戶關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量問題通知后，立即派出售后維修人員進行處理。
三、出廠合格率：100%；
四、公司派遣技術(shù)人員上門安裝調(diào)試以及培訓(xùn)，主動做好售前、售后服務(wù)工作。
五、定期進行客戶使用回訪，為客戶解決各類軟硬件問題。
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