YD212堆焊耐磨藥芯焊絲
| 名 稱(chēng) | 規(guī) 格 | 硬 度 | 使 用 說(shuō) 明 |
| YD114 | 1.2mm 1.6,mm | 50~55 | 堆焊層的錳含量達(dá)到14%，受?chē)?yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點(diǎn) |
| YD115 | 1.2mm 1.6,mm | 50~55 | 加工硬化效果顯著，用于受?chē)?yán)重沖擊高錳鋼堆焊 |
| YD212 | 1.2mm 1.6,mm | 50~55 | 氣保耐磨藥芯焊絲 |
| YD227 | 1.2mm 1.6,mm | 55~60 | 氣保耐磨藥芯焊絲 |
| YD256 | 1.2mm 1.6,mm | 52~56 | 用于堆焊在輕擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘及礦山機(jī)械和建材機(jī)械等。 |
| YD258 | 1.2mm 1.6mm | 60~65 | 用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
| YD261 | 1.2mm 1.6,mm | 60~65 | 高硬度耐磨焊絲 |
| YD265 | 1.2mm 1.6,mm | 60~67 | 高硬度耐磨焊絲 |
| YD288 | 1.2mm 1.6,mm | 59~65 | 用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
| YD322 | 1.2mm 1.6,mm | 57~62 | 用來(lái)堆焊各種沖模、切削刀具及修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件 |
| YD350 | 1.2mm 1.6,mm | 32~35 | 連鑄輥的堆焊 |
| YD351 | 1.2mm 1.6,mm | 38~42 | 連鑄輥的堆焊 |
| YD352 | 1.2mm 1.6,mm | 45~50 | 連鑄輥的堆焊 |
| YD405 | 1.2mm 1.6,mm | 50~55 | 受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊 |
| YD432 | 1.2mm 1.6,mm | 50~55 | 受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊 |
| YD467 | 1.2mm 1.6,mm | 60～65 | 地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專(zhuān)用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù) |
| YD507 | 1.2mm 1.6,mm | 38~44 | 510℃以下中溫高壓閥門(mén)密封面的堆焊。 |
| YD508 | 1.2mm 1.6,mm | 45~50 | 510℃以下中溫高壓閥門(mén)密封面的堆焊。 |
| YD518 | 1.2mm 1.6,mm | 45~50 | 堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊 |
| YD601（Z） | 1.2mm 1.6,mm | 60~64 | 用于磨煤輥、磨盤(pán)的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。 |
| YD605（Z） | 1.2mm 1.6,mm | 65~66 | 用于磨煤輥、磨盤(pán)的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊 |
| YD611 (Z) | 1.2mm 1.6,mm | 60~65 | 用于磨煤輥、磨盤(pán)的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊 |
| YD688 | 1.2mm 1.6mm | 62-67 | 鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲，多用于破碎機(jī)的維修及再生修復(fù) |
| YD818 | 1.2mm 1.6,mm | 70~75 | 高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲 |
| YD888 | 1.2mm 1.6,mm | 58~62 | 高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲 |
| YD998 | 1.2mm 1.6,mm | 73-78 | 碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無(wú)裂紋型） |
用途:
適用于耐沖擊，高度磨損的情況。用于單層或多層堆焊各種受磨損機(jī)件表面的修補(bǔ)，如齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%) （保護(hù)氣體:CO2）
C
Cr
Mo
值
0.30～0.60
≤5.00
≤4.00
堆焊層硬度：
HRC≥50
參考電流 (DC+)
焊絲規(guī)格（mm）
焊接電流（A）
焊接電壓（V）
φ1.2 φ1.4 φ1.6
220
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注意事項(xiàng):
1.施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
2.焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。
3.藥芯焊絲焊接時(shí)，干伸長(zhǎng)度應(yīng)為15～25mm。
4.在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。
5.焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60%。
6.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過(guò)一年。
