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汽車、摩托車、電動車制造涉及了眾多相關(guān)行業(yè),是一個非常龐大的系統(tǒng)工程,需要一系列工藝技術(shù)的通力合作,這些激光技術(shù)在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用,只不過是激光技術(shù)在汽車制造領(lǐng)域中應(yīng)用的一些方向,隨著現(xiàn)在激光技術(shù)與現(xiàn)在汽車制造行業(yè)結(jié)緣的不斷加深,激光技術(shù)在汽車制造領(lǐng)域中的應(yīng)用已經(jīng)涉及眾多行業(yè)。
銅梁汽車零部件激光焊接機(jī) 汽車配件激光焊接機(jī) 價格
主要用于重型車間的承重骨架、受動力荷載作用的廠房結(jié)構(gòu)、板殼結(jié)構(gòu)、高聳電視塔和桅桿結(jié)構(gòu)、橋梁和倉庫等大跨度結(jié)構(gòu)、高層和超高層建筑等。鋼結(jié)構(gòu)今后應(yīng)研究高強(qiáng)度鋼材,大大提高其屈服點(diǎn)強(qiáng)度;此外要軋制新品種的型鋼,H型鋼(又稱寬翼緣型鋼)和T形鋼以及壓型鋼板等以適應(yīng)大跨度結(jié)構(gòu)和超高層建筑的需要。鋼結(jié)構(gòu)又分輕鋼和重鋼。判定沒有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),很多有經(jīng)驗的設(shè)計師或項目經(jīng)理也常常不能完全說明白,可以以一些數(shù)據(jù)綜合考慮并加以判斷。
激光焊接機(jī)特點(diǎn):
1.CCD液晶監(jiān)視視察系統(tǒng),能根據(jù)紅光指示清晰觀察產(chǎn)品定位和焊接效果。
2.能量密度高,熱輸入低,熱變形小,熔化區(qū)和熱影響區(qū)窄而熔深大。
3.冷卻速度高而得到微細(xì)焊縫組織,接頭性能良好。
4.Wobble焊接技術(shù),楔形振動焊接方式使得焊縫加寬,焊接應(yīng)用更加廣泛,對更大工件,焊縫更寬的工件都能實現(xiàn)精密焊接。
5.焊縫細(xì)、深度大、錐度小、精度高;外觀光滑、平整、美觀。
6.無耗材、(體積小),柔性加工、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。
7.機(jī)械手操作平臺,操作更靈活,可以配自動化線,提高工作效率。
8.自動化焊縫跟蹤系統(tǒng),實時跟蹤焊縫形狀,根據(jù)焊道狀況及時修正焊炬所處的位置,實現(xiàn)焊接,焊接面更美觀。
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用CVD金剛石涂層刀具切削SiCp/Al,測量了不同切削條件下的切削溫度,得出切削速度是影響切削溫度的主要因素,并用ANSYS進(jìn)行仿真驗證,和試驗結(jié)果取得了較好的一致性。邊衛(wèi)亮等[31]在綜合考慮銑削速度、每齒進(jìn)給量、徑向切寬和增強(qiáng)相體分比等因素的基礎(chǔ)上建立了PCD刀具高速銑削SiCp/29Al復(fù)合材料切削力預(yù)測模型,該模型對銑削力的預(yù)測精度較高。盧接馳等[32]采用嵌埋人工熱電偶的方法對SiCp/Al復(fù)合材料進(jìn)行車削試驗,研究了各切削參數(shù)對前、后刀面的影響,對比了4種冷卻條件(干式切削、壓縮空氣風(fēng)冷、油液澆注和MQL)下的切削溫度。條件下刀具溫度由高到低依次為:干切、風(fēng)冷、油冷、MQL,干切條件下前刀面溫度低于后刀面。葛英飛等[33-34]采用PCD刀具高速銑SiCp/29Al復(fù)合材料開展了切削力和切削溫度的研究,刀具磨損初期時的動態(tài)銑削力,徑向力Fy的峰值已經(jīng)超過13N,切削振動較劇烈。研究表明,切削力隨著切削速度的增加而減小,切削力隨著進(jìn)給速度的增大或切深的減小而增大;高的增強(qiáng)相體分比和小的增強(qiáng)相尺寸具有較大的切削力;T6熱處理可顯著增加切削力;使用切削液可大大減小切削力。