與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，激光焊接具有如下的優(yōu)點(diǎn)：
1.激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過(guò)程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、變形小等特點(diǎn)。
2.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，因此，可進(jìn)行微型焊接，適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的焊接。
3.激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，因此，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，激光焊接的穩(wěn)定性比傳統(tǒng)的二保焊和氬弧焊更為好，為更精密的焊接提供了必要條件。
4.激光焊接因?qū)贌o(wú)接觸加工，沒(méi)有工具損耗和工具調(diào)換等問(wèn)題，同時(shí)激光屬于自熔焊，不需要加焊絲，焊后沒(méi)有焊渣，易打磨或是不需要打磨，節(jié)約人工和焊絲成本。
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D52閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A1-3說(shuō)明：D52是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在75-8℃退火軟化，當(dāng)加熱至9-1℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途：這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在45℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。D57閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A1-15說(shuō)明：D57是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。
應(yīng)用領(lǐng)域
適合焊接不銹鋼、銅、鋁合金等五金制品及其合金材料，可實(shí)現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于船舶制造，儀器儀表，機(jī)電產(chǎn)品，汽車制造，電子電器。
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不少人嫌其礙事或棄之不用。還是要用,特別在進(jìn)液管道較長(zhǎng)時(shí)。難于機(jī)械過(guò)濾的鍍液161含氟重的鍍液對(duì)于含氟重的鍍鉻液(不宜用含氟重的鍍鉻添加劑)、氟硼酸鹽之類鍍液,用過(guò)濾機(jī)連續(xù)過(guò)濾存在困難。原因是過(guò)濾機(jī)盡管多數(shù)制件都是塑料的,但泵軸材料卻難找到耐氟化物的。磁力泵有用陶瓷軸的,但也不耐氟化物腐蝕。不銹鋼甚至鈦材都不耐氟化物腐蝕。全塑料軸的機(jī)械強(qiáng)度又不夠。只有在解決了金屬軸耐氟化物腐蝕的問(wèn)題后,這類泵才可以長(zhǎng)期使用。2化學(xué)鍍液在一個(gè)塑料電鍍廠工作時(shí),開始用的是化學(xué)沉銅工藝。為省成本,硫酸銅、酒石酸鉀鈉等都用工業(yè)級(jí)材料,化學(xué)鍍銅液較臟,自催化還原報(bào)廢快。曾試過(guò)用過(guò)濾機(jī)對(duì)室溫化學(xué)鍍銅液用連續(xù)循環(huán)過(guò)濾,但兩天后,塑料管內(nèi)、泵內(nèi)都還原生成一厚層銅,不敢再用。微酸性化學(xué)鍍鎳液對(duì)鍍液清潔度要求很高,否則在細(xì)微沉淀上很快成為自催化還原中心而使鍍液很快報(bào)廢。道理上要用精度2m過(guò)濾機(jī)作循環(huán)過(guò)濾為好。液溫高達(dá)9℃,過(guò)濾機(jī)的耐高溫性尚可解決,但濾芯上沉淀的濾渣照樣成為催化還原中心,在濾芯上會(huì)沉積鎳層,難于解決。
