不銹鋼直縫焊機(jī) 原理：
利用金屬焊件、導(dǎo)電且電阻值較大的特點(diǎn)，通過(guò)低壓大電流使導(dǎo)體電阻發(fā)熱、自身融化實(shí)現(xiàn)焊接。利用上電極輪滾動(dòng)壓焊。采用脈沖焊接，解決了薄板無(wú)法進(jìn)行火焰焊接的問(wèn)題。焊接過(guò)程不需要任何輔助焊料和耗材。焊接成本低，無(wú)環(huán)境污染，安全可靠。自動(dòng)焊機(jī)可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工焊接。提高焊接質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。使用方法：人工將板送入壓縫中踏下開關(guān)。開始自動(dòng)焊接。焊完后停止。將桶取出即可。
直縫焊接機(jī)特點(diǎn):
1、焊接對(duì)象：筒體外縱縫，平板對(duì)接外觀美觀，紋路均勻，焊縫寬窄、高低基本一致。
2.、采用懸臂式單立柱結(jié)構(gòu)，主要由床身、氣動(dòng)琴鍵式壓板夾具、橫梁導(dǎo)軌、芯軸、電動(dòng)拖板、焊槍氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)、焊槍三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、氣路系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。
3、氣動(dòng)琴鍵壓緊設(shè)計(jì)，保證在整個(gè)焊接長(zhǎng)度范圍，均勻壓緊工件過(guò)程中具有消除間隙功能，紫銅墊板保證焊縫背面成形，背面保護(hù)氣墊及水冷功能選擇，滿足高質(zhì)量焊接要求。
氣動(dòng)壓緊琴鍵具有特殊加壓機(jī)構(gòu)，一側(cè)琴鍵壓指在向下壓緊工件時(shí)具有向前的分力，能自動(dòng)消除縱縫裝配間隙。所有琴鍵壓板通過(guò)柔性氣囊在工件全長(zhǎng)范圍內(nèi)將工件均勻壓緊，配合焊接芯軸的焊接襯墊為工件提供良好散熱冷卻保護(hù)，為薄壁工件的優(yōu)質(zhì)、高效、無(wú)變形焊接提供可靠保障。對(duì)于厚壁工件則根據(jù)實(shí)際需要選用送絲機(jī)構(gòu)，自動(dòng)送絲程序編寫進(jìn)PLC和文本顯示器內(nèi)，與本專機(jī)設(shè)備控制系統(tǒng)同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接的各個(gè)動(dòng)作。根據(jù)實(shí)際需要選擇二氧化碳焊或氬弧焊送絲。
4、焊槍采用氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)。直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的直線移動(dòng)拖板及導(dǎo)軌。
5、氣動(dòng)琴鍵式壓板夾具和紫銅襯墊保證壓力均勻，以及焊縫背面成形。
6、我們有PLC、PLC+文本顯示器、PLC+觸摸屏等多種系統(tǒng)供用戶選擇！
