高精度精密不銹鋼管，冷軋精密不銹鋼管，精密不銹鋼管價(jià)格表
304不銹鋼精密管拔后彎曲影響壁厚不均的機(jī)制
304精密不銹鋼管為了弄清拔管后彎曲度影響壁厚不均的原因，在A廠150kN拔管機(jī)上取了兩支空拔后發(fā)生彎曲的拔卡試樣，如圖5-2所示。在拔卡試樣的彎曲方向(凹邊)上，畫一條縱向線作為測(cè)量壁厚的起始點(diǎn)，在變形區(qū)前后約40mm的間距上等距離地測(cè)量拔前拔后24點(diǎn)的壁厚值，計(jì)算凹邊和凸邊的壁厚變化量，如表5一1所示。
從表5一1可看出，空拔后凸邊和凹邊的平均壁厚都增厚了，并目‘凹邊增壁量大，凸邊增壁量小。這是因?yàn)?04不銹鋼精密管在空拔時(shí)拔制中心線不正，與?？字行木€不重合，離開變形區(qū)的鋼管除受軸向拉力(拔制力)外，還受一個(gè)與拔制力垂直的附加的垂直力，在這個(gè)附加的垂直力作用下，變形區(qū)中的冷軋精密無縫鋼管所受徑向壓力的大小不一致，如圖5一3所示。鋼管在P1 . P2和P3的共同作用下，產(chǎn)生附加的彎曲變形。P2方向?yàn)榘歼?，P1 . P3方向?yàn)橥惯叄惯吺芨郊拥妮S向拉應(yīng)力，該附加拉應(yīng)力促使金屬質(zhì)點(diǎn)軸向流動(dòng)速度增大。在空技增壁的條件下，增壁量減小，在減壁的情況下，減壁量增大。反之，在凹邊受附加的軸向壓應(yīng)力，該附加壓應(yīng)力有減小金屬軸向流動(dòng)的作用，在空技增壁的情況下，增壁量大，在減壁情況下，減壁量小。
顯然，凡是引起拔制中心線不正的因素都將導(dǎo)致空拔后304不銹鋼精密管彎曲。外?；蚰－h(huán)過度磨損或磨損不均、小車鉗口不正、八角輪位置偏移以及鋼管錘頭部分彎曲等，都將導(dǎo)致拔制中心線不正。
316L不銹鋼精密管實(shí)測(cè)資料表明，由自動(dòng)軋管機(jī)供料的荒管拔制后，橫向的壁厚分布特征仍為半邊厚半邊薄，厚邊和薄邊幾乎呈180°對(duì)稱，并目_，各橫截面上最大壁厚的縱向分布幾乎在同一縱向線上。
不銹鋼精密管
用途：
制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用
精密不銹鋼管表面的好壞影響到管子耐腐蝕的效果
不銹鋼管內(nèi)外表面，進(jìn)行機(jī)械拋光后，具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強(qiáng)。內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少，有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。
管內(nèi)表面機(jī)械拋光：
旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例，機(jī)械拋光高精度精密不銹鋼管設(shè)備較為簡(jiǎn)單，動(dòng)力與拋光盤、高級(jí)拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單，動(dòng)力與拋光盤、高級(jí)拋光蠟。采用逐級(jí)細(xì)砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進(jìn)行拋光處理，光潔度能達(dá)到Ra≤0.2-0.4μm。
機(jī)械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡(jiǎn)單、技術(shù)含量低容易掌握，費(fèi)用成本也低，不會(huì)破壞管而造成報(bào)廢，因此廣泛地應(yīng)用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。
不銹鋼精密管生產(chǎn)工藝
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不銹鋼方管http://www.wzbuxiu.com/
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煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內(nèi)表面拋光--外表面拋光--檢測(cè)驗(yàn)收--包裝入庫。
生產(chǎn)設(shè)備：
冷拔管機(jī)：將外徑為65-130的管坯進(jìn)行加工工業(yè)管。然后在我們表面盡心退火酸洗，為做精密管進(jìn)行準(zhǔn)備。
多輥式冷軋管機(jī)：是國(guó)內(nèi)制造不銹鋼精密管的關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負(fù)小于0.02-0.05mm，管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。
冷軋后管最大的缺點(diǎn)是硬態(tài)，也即屈強(qiáng)系數(shù)較大，不宜擴(kuò)口、彎曲，嚴(yán)格地說還是不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，因此要進(jìn)行熱固熔處理（光亮退火）。
氣體保護(hù)光亮退火爐：改變了原有冷軋精密無縫鋼管后管的硬態(tài)與金相組織，真正達(dá)到固溶處理的目的。
經(jīng)氣體保護(hù)光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài)，內(nèi)外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。
管內(nèi)表面機(jī)械拋光機(jī)
管外表面機(jī)械拋光機(jī)。
不銹鋼精密管的選購
根據(jù)不銹鋼應(yīng)用環(huán)境包含的介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、流動(dòng)速度、以及其他因素有關(guān)。
從表5一1看出，A, B兩試樣空拔后壁厚不均度都減小了。由于兩者最大壁厚的喂入方向不同，空拔后壁厚不均的改善程度也不一樣。最大壁厚的喂入方向在拔后凹邊方向的A試樣改善壁厚不均的程度較小，為13.8%:最大壁厚喂入方向在拔后凸邊方向的B試樣，改善壁厚不均的程度較大，為17.7% 。
該實(shí)驗(yàn)再一次證明，304精密不銹鋼管空拔的均壁作用是有條件的?？瞻吻白畲蟊诤裨诎魏髲澢陌歼叿轿粫r(shí)，均壁作用小，甚至比空拔前的壁厚不均度還大:若最大壁厚在拔后彎曲的凸邊方位時(shí)，即使空拔后304精密不銹鋼管彎曲度大，惡化壁厚不均，也比最大壁厚在凹邊方位的小。
顯然，這當(dāng)中存在一個(gè)臨界彎曲程度。316L精密不銹鋼管空拔后的彎曲程度小于臨界彎曲度時(shí)，空拔后有均壁作用，均壁作用的大小決定于拔前最大壁厚的喂入方向和空投減徑量。304精密不銹鋼管空拔后的彎曲度大于臨界彎曲度時(shí)，空拔后壁厚不均反而增大，增大值取決于拔后彎曲度的大小和拔前最大壁厚的喂入方向。當(dāng)空拔后304精密不銹鋼管的彎曲度等于臨界值時(shí)，空技前后壁厚不均度不變，不受最大壁厚喂入方向和變形量大小的影響。
從表5一1可看出，在空拔后為均壁的條件下，空拔變形量越人，均壁作用越大。
總之，空拔的均壁作用是有條件的?？瞻魏?a b="http://www.wzbuxiu.com/post/jingmi.html" target="b">304精密不銹鋼管的彎曲度越大，均壁作用越小，甚至加劇壁厚不均。模角越大，空拔后304精密不銹鋼管彎曲越大，壁厚不均越嚴(yán)重。若能抓‘制拔后彎曲度，隨著模角的增大，均壁作用增大?？瞻吻白畲蟊诤癫课坏奈谷敕较蛉粼诎魏髲澢陌歼叿轿唬瞻魏蟮木谧饔眯?，甚至惡化壁厚不均，反之亦然。