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 P6 級(jí)，徑向游隙 3 組。 P52=P5+C2 ，表示軸承公差等級(jí) P5 級(jí)，徑向游隙 2 組。非標(biāo)準(zhǔn)游隙，在要求特殊徑向游隙和軸向游隙的情況下，有關(guān)極限值應(yīng)在字母 R （徑向游隙）或 A （軸向游隙）之后用μ m 數(shù)表示，數(shù)字之間要用小圓點(diǎn)隔開。 例： 6210.R10.20——6210 軸承，徑向游隙 10 μ m 至 20 μ m 。 6212.A120.160——6212 軸承，軸向游隙 120 μ m 至 160 μ m 。后置代號(hào) — 測(cè)試噪聲的軸承 F3—— 低噪聲軸承。主要是指圓柱滾子軸承和內(nèi)徑 d ＞ 60mm 以上的深溝球軸承。例： 6213.F3 。 G—— 低噪聲軸承。主要是指內(nèi)徑 d ≤ 60mm 的深溝球軸承。例： 6207.G后置代號(hào) —— 熱處理 S0—— 軸承套圈經(jīng)過(guò)高溫回火處理，工作溫度可達(dá) 150 ℃ 。 S1—— 軸承套圈經(jīng)過(guò)高溫回火處理，工作溫度可達(dá) 200 ℃ 。 S2—— 軸承套圈經(jīng)過(guò)高溫回火處理，工作溫度可達(dá) 250 ℃ 。 S3—— 軸承套圈經(jīng)過(guò)高溫回火處理，工作溫度可達(dá) 300 ℃ 。 S4—— 軸承套圈經(jīng)過(guò)高溫回火處理，工作溫度可達(dá) 350 ℃ 。后置代號(hào) — 特殊技術(shù)條件 F··—— 連續(xù)編號(hào)的制造技術(shù)條件。例： F80—— 軸承內(nèi)、外徑公差及徑向游隙壓縮。 K··—— 連續(xù)編號(hào)的檢查技術(shù)條件。例 K5—— 軸承內(nèi)、外徑公差壓縮。 .ZB—— 直徑大于 80mm 以上的帶凸度的圓柱滾子。例： NU 364.ZB 。 .ZB2—— 滾針兩端的凸度大于一般的技術(shù)要求。例： K18 × 26 × 20F .ZB2. ZW—— 雙列滾針和保持架組件。例： K20 × 25 × 40FZW 。 .700···—— 以 700000 開頭的連續(xù)編號(hào)的技術(shù)條件。 Z52JN.790144—— 軸承可用于高溫及低轉(zhuǎn)速，經(jīng)特殊熱處理，鋼板沖壓鉚合保持架，大游隙，經(jīng)磷化處理，注油脂，使用溫度可超過(guò) 270 ℃ 。后置代號(hào) — 特殊技術(shù)條件 KDA——Split inner ring/; 剖分式內(nèi)圈 K——Tapered bore 錐型孔 1:12 K30——Tapered bore 錐型孔 1:30 N——circular in the outer ring for snap ring S——Lubricating groove and bores in the outer ring “S” 后綴在新 E1 系列中已經(jīng)全取消！外圈加油槽及油孔現(xiàn)已成為標(biāo)準(zhǔn)配置。 W03B Stainless steel bearing N2 two retaining troves for fixing the outer ring 兩條用于止動(dòng)外圈的止動(dòng)槽后置代號(hào) — 成對(duì)軸承和機(jī)床主軸軸承 1 ）符合 K 技術(shù)條件的成對(duì)軸承，下列特殊技術(shù)條件與成對(duì)軸承有關(guān)： K1—— 兩套深溝球軸承成對(duì)安裝以承受單向軸向載荷。 K2—— 兩套深溝球軸承成對(duì)安裝以承受雙向軸向載荷。 K3—— 兩套深溝球軸按無(wú)游隙背靠背安裝（ O 型安裝）