本系列鍋爐采用波形爐膽，既強化了煙氣的擾動，又增大了輻射傳熱面積；既增加了爐膽的剛度，又有效的減弱了爐膽的膨脹應力；既增強傳熱效果，又促進為燃料在爐膛內的燃燒。
鍋筒、火箱、爐膽的所有直縫和環(huán)縫全采用自動埋弧焊；火箱前管板與煙管采用先預脹再全焊，然后再脹接的先進工藝，既防止了管間隙腐蝕，又增強了焊接強度。
1) 全鋼對焊接結構鍋爐本體
2) 鍋爐本體全套組裝出廠（含燃燒器、控制系統(tǒng)、一次儀表閥門）
3) 兩個前后煙箱檢查清潔門
4) 后燃燒室觀察鏡及前燃燒器觀察鏡
5) 鍋爐前門與后爐門使用耐高溫水泥材料
6) 外包為1.0mm厚度藍色彩鋼板，前.后爐面煙箱門為耐高溫深藍色色噴涂
7) 鍋爐設置安全連鎖保護裝置
8) 全波紋爐膽，燃燒室下置，確保鍋爐受熱面得到充分水冷卻
9) 全濕背結構，100%水包火結構
10) 可開啟前后煙箱門
11) 鍋爐爐體檢查人孔及手孔
12) 控制柜接線為內藏封閉式封閉包裝
13) 鍋爐配套歐洲進口燃燒器
14) 配套國際知名品牌給水泵
15) 配套水位平衡器
鍋爐配備一個運行最高壓力限制裝置（在電控柜系統(tǒng)內控制）一個燃氣最低壓力限制裝置（在燃燒器程控器內控制）一個最高溫度限制裝置。保護等級：IP64
鍋爐控制系統(tǒng)各部分配有標準通訊接口，并說明通訊接口形式及通訊協(xié)議，提供一套完整的控制軟件作為備份。
1.焊工進行培訓、考核和焊工焊接檔案管理。
2.制訂了適用于鍋爐壓力容器產品需要的焊接工藝評定（PQR）、焊接工藝指導書（WPS）或焊接工藝卡，滿足中國有關技術規(guī)范的要求。
3.制訂了合格焊工從事相應資質焊接工作的措施，對焊工進行資質管理，焊工工作完成在規(guī)定位置上打上焊工代號鋼印。
4.焊縫返修的批準及返工后重新檢查和母材缺陷補焊的程序性有明確規(guī)定。
5.對主要受壓元件施焊有記錄嚴格實行。
價4噸燃氣鍋爐，2噸燃氣蒸汽熱水鍋爐，6噸蒸汽鍋爐，10噸蒸汽鍋爐
劉經理 13592535564 QQ574450887
1 噸燃氣蒸汽鍋爐，型號WNS1-1.0--AII額定蒸發(fā)量1t/h ,額定壓力1.0Mpa,額定蒸汽溫度184度，耗氣量每小時84M3
2噸燃氣蒸汽鍋爐，型號WNS2-1.25--AII額定蒸發(fā)量2t/h ,額定壓力1.25Mpa,額定蒸汽溫度194度，耗氣量每小時165M3
4噸燃氣蒸汽鍋爐，型號WNS2-1.25--AII額定蒸發(fā)量4t/h,額定壓力1.25Mpa,額定蒸汽溫度194度，煤耗量每小時326 M3
6噸燃氣蒸汽鍋爐型號WNS6-1.25-AII額定蒸發(fā)量6t/h,額定壓力1.25Mpa,額定蒸汽溫度194度，煤耗量每小時450M3
