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反擊式破碎機又稱反擊破、反擊式破石機 是我公司主打產品
反擊式破碎機工作原理
反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。機器工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復進行，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。 石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設備控制達到所要求的粒度。
反擊式破碎機優(yōu)點
1）構造簡單、體積小、重量輕、生產能力大、生產成本低。進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高；
2）礦石沿節(jié)理面破碎，故電耗少、效率高；
3）破碎比大，可達40，因此可以簡化破碎流程，可使三段破碎變成兩段或一段破碎，降低選礦廠設備費用；
4）反擊板與板錘間隙能方便調節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；
5）高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；
6）無鍵連接，檢修方便，經濟可靠；
7）破碎功能全、生產率高、機件磨耗小、綜合效益高；
8）具有選擇性破碎作用，并且破碎產品的粒度較均勻，形狀多數(shù)為立方體石子。對于橋梁建造、高速筑路、碼頭、機場的建造有廣泛的應用。
反擊式破碎機特點
1、 轉子的背板能承受轉子極高的轉動慣量和錘頭的沖擊破碎力。
2、 經優(yōu)化設計成低轉速、多破碎腔沖擊型破碎機，其線速度較一般反擊破降低 20%-25% ，以低能耗獲得高的生產能力。
3、 具有三級破碎以及整形的功能，因而破碎比大，產品形狀呈立方體，可選擇性破碎等優(yōu)點。
4、 合理的板錘結構，具有裝卸快、多換位等優(yōu)點，可大縮短換板錘的時間。
5、 以新的制造技術，研制成功一種高耐磨性、高韌性的鉻、鉬、釩合金材質，解決了硬物料的破碎性難題。大大提高了板錘的使用壽命。
6、 獨特的反擊齒板、無鍵聯(lián)接。
7、反擊破配有多功能液壓站，具有液壓高速排料間隙，反擊板穩(wěn)定減振以及機體自動開啟等多功能。
反擊式破碎機性能
1.多腔均勻破碎，適宜破碎硬巖；
2.低矮的大進料口，便于生產線布置和增大進料尺寸；
3.新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長；
4.高鉻板錘、獨特的反擊襯板，尤其適用于硬巖破碎、高效節(jié)能；
5.硬巖破碎、高效節(jié)能；
6.均整板結構使排料更呈小粒徑和立方體形，無內紋；
7.產品形狀呈立方體，排料粒度大小可調；
8.簡化破碎流程；
9.全液壓開啟，便于維修及更換易損件；
10.進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高，塊度大、產品石粉少。
反擊破的主要部件
反擊板
反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區(qū)，再次進行沖擊破碎獲得所需的產品粒度。 反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩類。折線形反擊面能使在反擊板各點上的物料都是以近似垂直方向進行沖擊，因此可獲得最佳的破碎效果。圓弧形反擊面能使料塊由反擊板反彈出來之后，在圓心區(qū)形成激烈的沖擊粉碎區(qū)，以增加物料的自由沖擊破碎效果。
反擊板一般采用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產品細粒級含量較少，設備生產能力可提高，省電耗。但存在結構復雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。
反擊式破碎機的轉子大都采用整體鑄鋼制成，結構堅固耐用，易于安裝板錘，它的質量大，能滿足破碎要求。小型和輕型反擊式破碎機的轉子也可采用鋼板焊接而成。
板錘
板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關。板錘的設計應滿足工作可靠、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。板錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，現(xiàn)在一般為長條形。
