鄭州市鑫運重工科技有限公司生產(chǎn)技術(shù)精湛，專業(yè)生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備，加氣混凝土砌塊設(shè)備，輕質(zhì)磚設(shè)備，新型建材設(shè)備，蒸養(yǎng)磚設(shè)備，加氣磚設(shè)備，蒸養(yǎng)灰砂磚設(shè)備，選礦設(shè)備，灰砂磚設(shè)備，制砂設(shè)備，砂石生產(chǎn)線設(shè)備，烘干機等系列設(shè)備！
1、加氣混凝土砌塊磚（簡稱加氣磚）是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑、氣泡穩(wěn)定劑和調(diào)節(jié)劑等物質(zhì)為主要原料, 經(jīng)磨細、計量配 料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要適用于框架結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)建筑的外墻填充、內(nèi)墻隔斷, 也可應(yīng)用于抗震圈梁構(gòu)造多層建筑的外墻或保溫隔熱復(fù)合墻體, 還可用于建筑屋面的保溫和隔熱。與傳統(tǒng)的黏土磚相比, 蒸壓加氣混凝土砌塊可以節(jié)約土地資源, 改善建筑墻體的保溫隔熱效應(yīng), 提高建筑節(jié)能效果。因此,大力開發(fā)和應(yīng)用蒸壓加氣混凝土砌塊制品可以取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益, 具有廣闊的發(fā)展前景。
2、加氣混凝土砌塊原材料處理粉煤灰、石粉經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中?；瘜W(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液
3、加氣塊配料、攪拌、澆注、石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達到工藝要求(約40℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。
4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時間為1．5-2小時(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上．脫去?？颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。
5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。
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