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布袋除塵器腐蝕的因素很多，但最直接的原因是氣體的溫度接近露點，甚至在露點以下，使氣體產(chǎn)生冷凝，在金屬表面出現(xiàn)冷凝水。因此，防止布袋除塵器腐蝕最有效的措施是改進工藝系統(tǒng)和操作方法，避免出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，其具體措施如下:降低氣體中的濕含量要降低氣體的露點溫度，就要降低氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量降低料漿的水分，并盡可能提高氣體的溫度，使氣體溫度與露點溫度的溫差增大。以往許多文獻資料都介紹過氣體溫度應高于露點溫度20度。但實踐證明，這一經(jīng)驗值偏小，因為工況條件有些難以預計的因素，如漏風率的大小，所以我們建議氣體溫度至少要高于露點溫度30度以上。這一措施包括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中其他設備和管道的密封。除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體。要使殼體保持良好的密封性，必須保證其制造和安裝質(zhì)量。殼體所有連接處都要連續(xù)焊，焊縫要用煤油滲透法進行檢查。防爆門和人孔門處最容易漏風，最好采用雙層人孔門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。此外，還要改進窯尾密封圈的結(jié)構(gòu)，加強冷煙室檢查孔和人孔門的密封，因為這些部位都處于負壓下，密封不良也會漏入大量的冷風。由于開停頻繁，除塵器內(nèi)的氣體溫度每天不止一次地降到露點以下。在主機停止運行時，應對除塵器進行保溫，同時排灰裝置要繼續(xù)運行，直到灰斗的積灰排空為止。而且要調(diào)整生產(chǎn)計劃，盡量將停機次數(shù)和停機時間壓縮到最低限度。布袋除塵器中的斷電、供電，主要是窯中燃料燃燒不完全，CO含量超標和布袋除塵器本身出現(xiàn)故障。所以要保證布袋除塵器的長期連續(xù)運行，窯的般燒要正常。另外要加強布袋除塵器的日常維護，使布袋除塵器始終保持良好的運行狀態(tài)。對能源的浪費。20世紀70年代以后，國外大多數(shù)水泥廠由燃油改為燒煤，煤磨除塵器的選型與運行問題日益被人們所關(guān)注。一般濕法窯廠的煤磨，基本可以做到不放風，煤磨除塵器運行問題并不突出。而干法水泥廠煤磨的廢氣不能全部入窯，煤磨就必須要采用具有防爆特性的高效除塵器。特別是新型干法窯的出現(xiàn)，能耗進一步降低，入窯的一次風相應減少，煤磨的放風量隨之增大，煤磨除塵器選型與低成本運行問題就成為水泥廠環(huán)境保護的重要課題之一。我國水泥工業(yè)一直以燒煤為主，其燃料費用約占水泥生產(chǎn)成本的15%，所以煤磨除塵器的效率始終是人們非常關(guān)注的重要問題。目前煤磨收塵國外多采用靜電除塵器或袋式除塵器，日本和美國主要是采用袋式除塵器，而歐洲各國普遍是采用靜電除塵器，在我國這兩種除塵器都在被采用。煤磨收塵系統(tǒng)采用靜電除塵器的成功案例。新型干法窯生產(chǎn)線引進的煤磨靜電除塵器和袋式除塵器。