全自動西林瓶壓蓋機(jī)軋蓋機(jī)
一、概述
全自動西林瓶壓蓋機(jī)軋蓋機(jī)是軋制抗菌素玻璃瓶封口、軋蓋、壓蓋的設(shè)備。本機(jī)既可單機(jī)生產(chǎn)，也可和其它設(shè)備配套使用，形成流水線生產(chǎn)。該機(jī)采用先進(jìn)的變頻調(diào)速及凸輪升降機(jī)構(gòu)，行星齒輪運(yùn)動設(shè)計(jì)。單刀滾壓軋蓋，能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，扎蓋質(zhì)量美觀，走瓶平穩(wěn)，可靠。并具有倒瓶停車功能。
本機(jī)可選配FFU和隔離保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)在線風(fēng)速，風(fēng)壓監(jiān)控，以及塵埃粒子在線監(jiān)控，并且有顯示、儲存、報(bào)警、控制功能�？蛇x配外接鋁蓋輸料系統(tǒng)以及鋁屑收集系統(tǒng)。
本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，外型美觀，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
1.工作能力：50-400瓶/分
2.軋制范圍：1-500ml 玻璃瓶、鋁瓶及PE瓶等
3.供蓋方式：震蕩供蓋
4.電源電壓：220V
5.總功率：1.5KW
6.外形尺寸：2880×1140×2583
7.重量：700Kg
三、操作標(biāo)準(zhǔn)
1 開機(jī)前準(zhǔn)備
2. 軋蓋人員須嚴(yán)格按照05-601《人流管理標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)程》進(jìn)入萬級潔凈區(qū)。
3. 軋蓋人員在洗后的西林瓶進(jìn)入冷卻段前進(jìn)入崗位。
4. 檢查設(shè)備上和包潔區(qū)內(nèi)有無上班遺留的半成品、原料粉和西林瓶、鋁蓋及其它異物等。
5.檢查軋蓋機(jī)主體和傳送帶有無異常
6.軋蓋開機(jī)前，按動主電機(jī)電源按鈕，打開調(diào)頻器旋扭，所有傳動系統(tǒng)開始工作，打開振蕩器開關(guān)
7.軋蓋人員在調(diào)試時，應(yīng)仔細(xì)檢查軋蓋的松緊度及外觀質(zhì)量，軋蓋后的半成品應(yīng)軋蓋緊密，邊緣平貼，以食指、拇指、中指三指垂直擰蓋不松動為準(zhǔn)，軋后的鋁蓋蓋面應(yīng)平整。
8.軋蓋過程中，軋蓋機(jī)出現(xiàn)異常響聲或其它異常情況應(yīng)立即停車，通知維修人員維修正常后方可開車。
9.工作結(jié)束時，軋蓋開車人員應(yīng)在整個送瓶軌道和刮下的不銹鋼盤內(nèi)的半成品全部軋蓋合格，燈檢人員將其全部送入包裝崗位后方可關(guān)閉振蕩開關(guān)，斷開離合器，關(guān)閉主電機(jī)開關(guān)和電源開關(guān)和缺塞檢測儀開關(guān)，嚴(yán)禁只停變頻器不停電源，并由機(jī)臺其它人員復(fù)核。崗位班長先通知包裝停下軋蓋機(jī)、傳送帶等電源，確認(rèn)停下后方可開始清理衛(wèi)生。
10.待清場完畢，軋蓋人員應(yīng)按清場要求對本機(jī)臺清場情況進(jìn)行嚴(yán)格的自檢，發(fā)現(xiàn)不合格處，應(yīng)重新清潔消毒。