OPTIMA這一方案包含了FS+EGS兩個主要設(shè)備，將嬰兒奶粉生產(chǎn)線內(nèi)包間的灌裝、抽真空、充氮和封口等工藝集成為一體，為客戶帶來兩點極大的便利：
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設(shè)備緊湊，占地面積小，對于高昂的潔凈車間投入來說，顯著降低投資成本； |
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集完整的灌裝抽真空充氮封口工藝于一體，減少不同廠家設(shè)備間的對接問題。 |
設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)：
? 適用于奶粉、可可粉等產(chǎn)品
? 罐型：502#, 401#, 300# 等
? 產(chǎn)能：150罐/分鐘
? 灌裝范圍：400g, 800g
? 換型時間：FS灌裝系統(tǒng)約35分鐘
先進(jìn)的灌裝控制系統(tǒng)：自動定量、裝填及調(diào)整計量誤差；
補(bǔ)料系統(tǒng)可自動跟蹤修正，比如對于900g的罐容量，10000個抽樣檢測中，平均過灌裝為0-3g；
工藝穩(wěn)定，采取先進(jìn)先出法，每一罐耗時相同，從抽真空到充氮再到封罐，僅需12.5秒；
抽真空充氮環(huán)節(jié)獨特的功能蓋處理，其良好的密封效果有效控制飛粉，便于抽真空和充氮作業(yè)，同時避免了額外的預(yù)封蓋設(shè)備的支出。
四階段抽真空專利技術(shù)：穩(wěn)流下的快速抽吸，粉層壓力擴(kuò)散均勻，壓力降可達(dá)罐子底部，能從成團(tuán)的粉塊中溶解空氣分子，并克服化學(xué)鍵吸附力，直達(dá)粉層深處。專利的旋轉(zhuǎn)“穿通”技術(shù)，實現(xiàn)抽真空工藝的無閥操作，降低異物進(jìn)罐的風(fēng)險，清潔維護(hù)方便，防止交叉污染。
充氮殘氧含量可控制在≤2.5%，后充氮具有可追溯性，對真空度進(jìn)行實時的觀測與控制。自動控制內(nèi)外壓差，不會破壞易撕膜，亦有效進(jìn)行罐體的保護(hù)，避免產(chǎn)生罐體的內(nèi)癟現(xiàn)象。氮氣的消耗少，每罐的消耗量大約是罐容量的4-6倍。同時，具有CO2自動排放裝置，通過抽取機(jī)器內(nèi)的CO2濃度確保安全的操作環(huán)境，保障人員安全。
整體的嬰兒奶粉內(nèi)包間方案是在FS灌裝設(shè)備基礎(chǔ)上的延伸和完善。此外，OPTIMA 還提供完整的空罐卸垛、清潔、滅菌至灌裝抽真空充氮封口及裝箱打碼等后道包裝在內(nèi)的整線解決方案，強(qiáng)大的工藝控制能力確保了高效而穩(wěn)定的運作及高度的一致性。
面對嬰兒奶粉客戶不斷面臨的新挑戰(zhàn)和提出的新要求，OPTIMA作為包裝行業(yè)擁有近百年經(jīng)驗的專家，始終以持續(xù)創(chuàng)新的技術(shù)和豐富的項目經(jīng)驗，竭力滿足客戶個性化的需求，旨在提供具有創(chuàng)新價值的超預(yù)期方案。
