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鍍鋁膜轉(zhuǎn)移的原因之鍍鋁膜
①鍍鋁膜本身的剝離強度太低，即鍍鋁層與基膜之間的結(jié)合牢固度比較差；正常的鍍鋁膜是在基材的真空鍍鋁面上有一層底涂膠，用來提高鍍鋁層的附著力，然后在底涂膠上真空鍍鋁，再在鋁層上涂覆雙組分聚電子產(chǎn)品包裝袋酯膠作頂涂層，用來保護鍍鋁層不脫落，這種鍍鋁膜的鍍鋁層牢固度好，不容易脫落。而有的鍍鋁膜廠家為了節(jié)省生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)鍍鋁膜時，沒有使用底涂膠，鍍鋁附著力低，不太牢固，所以很容易脫落下來。BB/T0030-2004中6.12項就有對BOPET鍍鋁附著力有這樣的規(guī)定；將剝離強度為（2.0±0.2）N/cm的透明BOPP壓敏膠帶粘到鍍鋁膜的鍍鋁面上，而后裁15mm寬的試樣，要求鍍鋁膜與壓敏膠帶間粘貼緊密；不得有氣泡；皺褶等缺陷。將試樣剝開50mm在拉力機上以（250±25）mm/min的速度進行剝離100mm,試驗5次在6.3規(guī)定的燈箱上取鍍鋁層脫落的面積平均值。由些可以看出BB/T0030-2004上對BOPET的剝離強度是有規(guī)定的，BOPET鍍鋁剝離強度≥（2.0±0.2）N/cm，雖然BB/T0030-2004對VMCPP沒有有明確的規(guī)定，但是YY0236-1996中對VMCPP二層復(fù)合膜的要求是≥1.0N/15mm。
②鍍鋁膜企業(yè)錯用鍍鋁鍍鋁膜，把轉(zhuǎn)移鍍鋁膜當(dāng)做了正常的普通鍍鋁膜使用。這種情況通常造成產(chǎn)品的剝離強度極低≤0.1N/15mm,是一個不可忽視的問題。
③鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象導(dǎo)致包裝剝離強度低的另外一個鍍鋁膜因素是鍍鋁膜的鋁層分層現(xiàn)象，這種現(xiàn)象并不常見，但在一些鍍鋁膜廠也有發(fā)現(xiàn)過，通常表現(xiàn)為鍍鋁膜上有一半的鋁，基材上有一半的鋁，倆材質(zhì)上都各有一半的鋁，界面都很明顯。造成這種現(xiàn)象的是，該鍍鋁膜進行過二鍍，簡單點說就是基于莫種原因，該膜在原鍍鋁膜的面上又進行了一次鍍鋁。