MF-2000智能馬弗爐 電阻爐 箱型高溫爐
概述
恒科儀器生產(chǎn)煤質(zhì)分析化驗(yàn)設(shè)備/煤質(zhì)分析儀器/煤炭化驗(yàn)設(shè)備/量熱檢測儀/熱量檢測儀器 /煤質(zhì)分析儀 /煤質(zhì)儀器/煤質(zhì)分析設(shè)備/煤質(zhì)檢測設(shè)備/煤質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備/煤炭化驗(yàn)設(shè)備/煤炭分析儀器/煤炭化驗(yàn)儀器 量熱儀、測硫儀、馬弗爐(高溫爐)、干燥箱(烘箱)、灰熔點(diǎn)測定儀、水分測定儀、測氫儀、粘結(jié)指數(shù)測定儀、膠質(zhì)層測定儀等。
功能特點(diǎn)
1、爐膛采用全陶瓷纖維結(jié)構(gòu),重量輕、熱容小、空爐損耗小,節(jié)能70%以上。
2、升溫速度快,升溫速度可調(diào)節(jié)。從室溫升到1000℃,一般需要15~30分鐘。
3、可編程滿足30個時段連續(xù)控溫和恒溫要求,實(shí)現(xiàn)自動升溫和恒溫,具有PID參數(shù)自整定、手動/自動無干擾切換和超溫報警功能。
4、控溫精度高,沖溫(超調(diào))小,沖溫值1-3 ℃。具有溫度補(bǔ)償功能和溫度校正功能。顯示精度:±1℃。
不同煤炭的高低灰分:
1、對煙煤和無煙煤來說,如浮煤樣灰分Ad比原煤樣灰分還高,則兩者必然有一個數(shù)據(jù)時不正確的,必須予以復(fù)差糾正。如復(fù)查后仍然如此,則可能在制樣過程中出現(xiàn)了問題。如上一個煤樣在制樣時灰分很低,制第二個煤樣由于上一個煤樣沒有徹底清掃以致后一個煤樣的原煤灰分偏低,但可能性更大的是某些灰分低的煉焦煤,經(jīng)氯化鋅重液分選減灰后,在用水沖凈氯化鋅介質(zhì)的過程中,由于慮布的孔徑大而導(dǎo)致浮煤中小于0.5mm部分的煤粉大部分被沖洗失,這部分被沖走的煤粉正是以灰分很低的鏡質(zhì)組分為主。這樣,由于其入選煤的灰分不高,通過減灰分后的浮煤樣灰分又降低不多,但浮煤樣中低灰分的部分又被沖走,從而就出現(xiàn)浮煤樣灰分比選原煤樣灰分還高的反?,F(xiàn)象。對于這類問題的解決辦法是改善浮煤樣沖洗條件,盡量使用孔徑小的慮布,以防止小于0.5mm細(xì)煤粉的流失。
2、對褐煤來說,如原煤樣的灰分Ad低于15%,且是年輕褐煤,可能出現(xiàn)浮煤樣灰分高于入選原煤樣的反?,F(xiàn)象。這是由于年輕褐煤的有機(jī)質(zhì)內(nèi)部孔隙度大,當(dāng)用重液分選原煤時,氯化鋅分子就會滲入煤內(nèi)部的毛細(xì)孔,且很難用冷水會濕水沖洗干凈。經(jīng)過燃燒后又變成了氧化鋅而成為浮煤樣灰分的一部分,由于原煤經(jīng)分選后降灰不多,因而產(chǎn)生浮煤樣灰分比原煤樣灰分還高的反?,F(xiàn)象。這需要通過測定煤灰中的Zn2來驗(yàn)證,否則應(yīng)重新用氯化鋅重液減灰,且對浮煤樣用近蒸餾水多次侵泡和反復(fù)沖洗,以盡量把氯化鋅從浮煤中沖洗干凈。
各種煤炭的灰分都需要煤炭馬弗爐檢測,才能確定灰分指標(biāo)。有需要的客戶都可采用高效智能一體化馬弗爐KSZN-K8,電腦控制,準(zhǔn)確可靠。具有報警、故障診斷功能。一次實(shí)驗(yàn)可測一批(而不是一個)樣品的灰分或揮發(fā)分,同時控溫時自選模塊可方便用戶進(jìn)行檢查性灼燒,或根據(jù)用戶意愿進(jìn)行溫度及時間控制。除了檢測灰分還可檢測:慢灰、快灰、羅加粘結(jié),揮發(fā)分。尤其適用于煤炭、焦化產(chǎn)品、化工原料的化學(xué)分析,屬于煤炭化驗(yàn)設(shè)備的一種。
技術(shù)指標(biāo)
測量范圍:0-1200℃
分辨率:1℃,配用k值熱電偶時間范圍:0-999min
分辨率:1s、10s、1min自動分檔。
測溫誤差:小于3℃
額定功率:4KW
定時誤差:小于6s/24h
爐膛尺寸:320×200×120(mm)
電源電壓:220V±10%
外形尺寸:575×445×585(mm)
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多年來鶴壁恒科堅(jiān)持產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代,開發(fā)出系列物檢儀器及化驗(yàn)儀器,具有科技含量高、自動化水平高、使用方便、快捷人為誤差小等優(yōu)點(diǎn)。
在2000年依據(jù)本公司開發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品類型,生產(chǎn)特點(diǎn),管理實(shí)際,顧客需求,按照ISO9002質(zhì)量體系生產(chǎn),安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式,標(biāo)準(zhǔn)而確保質(zhì)量方針的實(shí)施,質(zhì)量體系的運(yùn)行及產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)過程各部環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格率為100%。
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