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X165CrMoW12KU冷作工具模具鋼材

材質(zhì)特性

尺寸變異性極小的高碳，高鉻(12% Cr)鋼種，特別適合於空冷硬化，並具有良好的韌性。

應(yīng)用

強(qiáng)力裁切刀具(衝模及衝頭)，下料衝模及衝孔刀具，木工刀具，薄板材料之裁剪刀，螺紋滾模及牙板，引伸模，深引伸及冷擠型模，陶瓷及製藥工業(yè)用之壓造成型模具，複軸輥軋?jiān)O(shè)備之冷軋輥輪(工作輥輪)，量測儀器及量規(guī)，具高耐磨耗需求之塑膠工業(yè)用小型模具。

化學(xué)成分(平均值%)

C Si Mn Cr Mo V W 1.60 0.35 0.30 11.5 0.60 0.20 0.50

鍛造

於1050至850℃置於爐內(nèi)或包覆於熱絕材料中緩慢冷卻。

退火

800至850℃置於爐內(nèi)，控制以10至20℃/小時(shí)之速率冷卻至大約600℃，然後取出空冷。退火後硬度：最高250HB。

應(yīng)力消除

650至700℃在熱處理爐中緩慢冷卻，用以消除在機(jī)械加工或成型製程中所產(chǎn)生之內(nèi)應(yīng)力。經(jīng)過充分加熱後，置於中性氣氛中保溫1~2小時(shí)。

硬化處理

980至1010℃油、鹽浴(220至250℃或400至450℃)、強(qiáng)制空冷或靜置空冷。形狀複雜或具有尖銳刃角的工具應(yīng)優(yōu)先考慮採用空冷或鹽浴進(jìn)行硬化處理。溫度均衡後之保溫時(shí)間：15至30分鐘。硬化處理後可達(dá)硬度：64-66HRC。

回火

硬化處理後，隨即緩慢加熱至回火溫度。工件厚度每增加20mm，爐內(nèi)保溫時(shí)間需增加1小時(shí)，但至少為兩小時(shí)，隨後緩慢空冷至常溫。