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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
GH4033高溫合金 GH4033高溫合金 GH4033高溫合金
GH4033高溫合金 GH4033高溫合金 GH4033高溫合金
產(chǎn)品價(jià)格:¥0
上架日期:2012-06-18 16:33:48
產(chǎn)地:進(jìn)口
發(fā)貨地:上海
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1公斤
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詳細(xì)說(shuō)明

    GH4033(GH33)高溫合金

    GH4033特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:

        該合金是以鎳-鉻為基體,添加鋁、鈦形成γ'相彌散強(qiáng)化的合金,在500-700℃具有足夠的高溫強(qiáng)度,在900℃以下具有良好的搞氧化性。該合金冷、熱加工性能良好,主要供應(yīng)熱軋棒材及盤坯料,應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子零件。

    GH4033相近牌號(hào):

    Зи437БXH77TЮP(俄羅斯)

    GH4033 化學(xué)成份:(GB/T14992-2005

    合金
    牌號(hào)

    %


    Ni


    Cr


    Fe


    Mo


    Nb


    Co


    C


    Mn


    Si


    S


    P


    Al


    Ti

    GH4033

    最小

    余量

    19.0

     

     

     

     

    0.03

     

     

     

     

    0.6

    2.4

    最大

    22.0

    4.0

     

     

     

    0.08

    0.35

    0.65

    0.007

    0.015

    1.0

    2.8

    GH4033物理性能:

    密度
    g/cm3

    熔點(diǎn)

    熱導(dǎo)率
    λ/(W/m•℃)

    比熱容
    J/kg•℃

    彈性模量
    GPa

    剪切模量
    GPa

    電阻率
    μΩ•m

    泊松比

    線膨脹系數(shù)
    a/10-6℃-1

    8.2

     

    11.3(100℃)

    439.6

    221

     

    1.24

     

    11.56(20~100℃)

    GH4033力學(xué)性能:(20℃檢測(cè)機(jī)械性能的最小值)

    熱處理方式

    抗拉強(qiáng)度σb/MPa

    屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa

    延伸率σ5 /%

    布氏硬度 HBS

    固溶處理

    880

    590

    13

    ≤321

    GH4033生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

    標(biāo)準(zhǔn)

    化學(xué)成份

    棒材

    鍛件

    板材

    絲材

    管材

    國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

    GB/T14992

    GB/T14994
    GB/T14993

    GB/T14997
    GB/T14998

    GB/T14995
    GB/T14996

    YB/T5249

    GB/T15062

    航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

     

    HB5198

     

     

     

     

    國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)

     

    GJB1953

    GJB2611

    GJB3165

    GJB3020

    GJB3782

     

    GJB1953

    GJB2611

     

    GH4033 金相組織結(jié)構(gòu):

    該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織,有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)

    GH4033工藝性能與要求:

    1、該合金熱加工性能良好,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛950℃。

    2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

    3、合金在固溶狀態(tài)可以進(jìn)行氬弧焊,焊后應(yīng)及時(shí)處理以消除焊接應(yīng)力。

    4、表面處理工藝:機(jī)械加工后的零件需進(jìn)行電解拋光,若采用機(jī)械拋光則最后的拋光磨痕應(yīng)與葉片長(zhǎng)度方向一致。

    5、零件固溶處理加熱升溫速度不宜過(guò)快,可采用階梯式加熱曲線。

     

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