海綿鐵的化學反應(yīng)及工作原理：
常溫過濾式除氧屬化學除氧，它采用專門生產(chǎn)的活性海綿鐵(直接還原鐵)來去除水中溶解氧，海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10萬倍，可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速徹底的氧化反應(yīng)，使溶解氧穩(wěn)定在0.05mg/L以下，其反應(yīng)式為：
2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3
因不經(jīng)軟化的水易使除氧劑表面發(fā)生鈍化，使其氧化減慢，而影響除氧效果，故應(yīng)先軟化再除氧。使用一段時間后，應(yīng)進行反洗。
海綿鐵用途：各種鍋爐、換熱器、熱力管線補水、工業(yè)循環(huán)冷卻水及油田注水。
用塊狀鐵礦石生產(chǎn)海綿鐵顆粒和熔態(tài)生鐵工藝，它是在直接還原裝置中使用還原氣體將鐵礦石還原成海綿鐵，并把從還原裝置中卸出的海綿鐵顆粒分離成細顆粒和粗顆粒，然后將細顆粒加到一個熔化氣化器中，通過送入的煤和噴入的含氧氣體以及回收的一部分還原氣體燃燒，產(chǎn)生熔煉海綿鐵細顆粒所需要的熱量，還原氣體的另外一部分用于直接還原裝置中，其特點是把從直接還原裝置(2)中卸出的海綿鐵顆粒送進一個空氣分類器中，在空氣分類器中通過海綿鐵顆粒與通入的速度可調(diào)冷卻氣體對流而分離成粗、細顆粒兩部分。
為了擴大產(chǎn)量和企業(yè)規(guī)模,現(xiàn)在我國曾有"鏈蓖機-回轉(zhuǎn)窯-冷卻筒",轉(zhuǎn)底窯以及豎爐等還原方法.但 經(jīng)過幾個項目的實施驗證,目前我國已經(jīng)上馬的"鏈蓖機-回轉(zhuǎn)窯-冷卻筒"模式的還原生產(chǎn)線基本上都已停 產(chǎn)了.其原因是多方面的. 中國是第一大鋼產(chǎn)量國家,年需求海綿鐵需求量大約 3000 萬噸.并且現(xiàn)在海綿鐵的應(yīng)用越來越廣 泛,除了電弧爐,還有轉(zhuǎn)爐,中頻感應(yīng)爐也可應(yīng)用.現(xiàn)在高爐,沖天爐也有應(yīng)用.還可以用于冷卻劑以及 化工和其它方面也在應(yīng)用. 隨著焦碳價格的飛漲,高爐在填加 10-15%的海綿鐵(還原率 80-88%),焦比幾乎不變,煉鐵成 本卻要降低 500-800 元/噸. 盡管中國海綿鐵的應(yīng)用廣泛,數(shù)量巨大.而年生產(chǎn)能力卻不到 70 萬噸,不到印度半個月的產(chǎn)量.卻 還存在著賣難,價格低,效益低的根本問題.
海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10萬倍，可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速徹底的氧化反應(yīng)，使溶解氧穩(wěn)定在0.05mg/L以下，其反應(yīng)式為： 2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3 反應(yīng)產(chǎn)物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀， 當隨著水流經(jīng)其余的海綿鐵顆粒時被攔截下來，只要用一定強度的反洗水流就可以沖洗干凈(大約5分鐘)。 海綿鐵的消耗量很低，根據(jù)處理水量與水質(zhì)的不同，一般3 - 6個月補充一次即可。 (經(jīng)過除氧后的中增加了少量的鐵離子,一般為0.2 - 0.5mg/L，對于熱水鍋爐來說仍符合國家規(guī)定的水質(zhì)標準，但對于蒸汽鍋爐或?qū)o水Fe2+有嚴格要求的給水除氧來說，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2+，
本公司備有各種規(guī)格的離子交換除鐵裝置供用戶選用。) 作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘結(jié)在一起，粒度為2-5mm左右。因其還原過程發(fā)生置換反應(yīng)，形成一定數(shù)量的空隙，還有粉末微粒粘結(jié)時的空隙，使得除氧劑孔隙極高，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對純凈，所以活性極高，極與水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成Fe3O4，從而達到除氧目的。同時利用率也得到提高到90%以上。 而且由于含有一定量的雜質(zhì)，使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接，基本不銹死成團。
