工作時(shí)的注意事項(xiàng) 1、開(kāi)眼時(shí)應(yīng)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，待孔的鉆孔深度達(dá)到10-15mm以后，再逐漸轉(zhuǎn)入全運(yùn)轉(zhuǎn)。在鑿巖中，要按孔位設(shè)計(jì)使釬桿直線前進(jìn)，并位于孔的中心。 2、在鑿巖時(shí)應(yīng)合理調(diào)節(jié)軸推力。軸推力過(guò)小，機(jī)器產(chǎn)生回跳，振動(dòng)增大，鑿巖效率；軸推力過(guò)大，釬子眼底，使機(jī)器在超負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)，易過(guò)早磨損零件，使鑿巖速度減慢。 3、鑿巖機(jī)卡釬時(shí)，應(yīng)減軸推力，即可逐步趨于正常。若無(wú)效，應(yīng)立即停機(jī)。先使用扳手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)釬桿，再開(kāi)中氣壓使釬子慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，禁止用敲打釬桿的辦法處理。 4、經(jīng)常觀察排粉情況。排粉正常時(shí)，泥漿順孔口徐徐；反之，要吹孔。若仍無(wú)效，應(yīng)檢查釬子的水孔和釬尾狀態(tài)，再檢查水針情況，更換損壞的零件。 5、要注意觀察注油的儲(chǔ)量和出油情況，調(diào)節(jié)好注油量。無(wú)油作業(yè)時(shí)，會(huì)使零件過(guò)早磨損。當(dāng)油過(guò)多時(shí)，會(huì)造成工作面污染。 6、操作時(shí)應(yīng)注意機(jī)器的聲響，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。 7、注意釬子的工作狀態(tài)，出現(xiàn)異常及時(shí)更換。 8、要注意巖石情況，避免沿層理、節(jié)理和裂隙穿孔，禁止打殘眼，隨時(shí)觀察有無(wú)冒頂、偏幫的危險(xiǎn)。 9、要有效使用開(kāi)孔功能。在鉆孔中，有一個(gè)重要的環(huán)節(jié)是開(kāi)孔，開(kāi)孔是用了的沖擊壓力和調(diào)節(jié)推進(jìn)壓力來(lái)完成的。推進(jìn)壓力應(yīng)當(dāng)盡可能小些，以便于在傾斜度非常大的巖面上開(kāi)孔，同時(shí)也可避免鉆桿產(chǎn)生彎曲。
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鑿巖操作規(guī)程： 1.風(fēng)洞鑿巖機(jī)的使用條件：風(fēng)壓宜為0.5~0.6Mpa，風(fēng)壓不得小于0.4Mpa；水壓應(yīng)符合要求；壓縮空氣應(yīng)干燥；水應(yīng)用潔凈的軟水。 2.使用前，應(yīng)檢查風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。并應(yīng)采用壓縮空氣吹出罐內(nèi)的水分和雜物。 3.使用前，應(yīng)向自動(dòng)注油器注入油，不得無(wú)油作業(yè)。 4.將釬尾鑿巖機(jī)機(jī)頭，用手順時(shí)針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)排除后開(kāi)鉆。 5.開(kāi)鉆前，應(yīng)檢查作業(yè)面，周?chē)|(zhì)應(yīng)無(wú)松動(dòng)，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，不得瞎炮。 6.在深坑、溝槽、井巷、、洞室施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護(hù)等安全措施，并應(yīng)隨時(shí)檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。 7.在費(fèi)炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時(shí)，鉆桿和鉆孔中心線應(yīng)保持一致。 8.風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車(chē)輛碾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的停止供氣。 9.鉆時(shí)，應(yīng)先開(kāi)風(fēng)、后開(kāi)水；停鉆后，應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng)；并保持水壓低于風(fēng)壓，不得讓水倒流入鑿巖機(jī)氣壓缸內(nèi)部。 10.開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達(dá)10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運(yùn)轉(zhuǎn)。退釬時(shí)，應(yīng)慢速徐徐，若巖粉較多，應(yīng)吹孔。 11.運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時(shí)，應(yīng)立即軸向推力；當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。 12.使用手持式鑿巖機(jī)垂直向下作業(yè)時(shí)，體重不得全部壓在鑿巖機(jī)上，應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機(jī)向上方作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然斷裂。并不得長(zhǎng)時(shí)間全速空轉(zhuǎn) 13.當(dāng)鉆孔深度達(dá)2m以上時(shí)，應(yīng)先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0~1.3m深度后，再換用長(zhǎng)釬桿鉆孔。 14.在離地3m以上或邊坡作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管，當(dāng)需要拖拉時(shí)，應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離 15.在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防塵措施。 16.在裝完的炮眼5m以內(nèi)，嚴(yán)禁鉆孔。 17.夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。 18.作業(yè)后，應(yīng)關(guān)閉水管閥門(mén)，卸掉水管，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴，再管壁風(fēng)管閥門(mén)。
鑿巖機(jī)是一種簡(jiǎn)單、輕便、經(jīng)濟(jì)的掘進(jìn)機(jī)械，廣泛應(yīng)用于道路施工、基礎(chǔ)建設(shè)、礦山開(kāi)采等行業(yè)，是石材荒料開(kāi)采中重要的機(jī)器。鑿巖機(jī)屬于沖擊設(shè)備，同時(shí)又需油、水氣多種輔助介質(zhì)配合使用，一方面這對(duì)設(shè)備工作的可靠性、安全性提出了較高要求；另一方面，也給設(shè)備的操作和帶來(lái)一定的困難?？茖W(xué)使用和鑿巖機(jī)，不僅對(duì)保證安全生產(chǎn)、杜絕惡故發(fā)生具有重要意義，而且對(duì)設(shè)備的使用性能、工作壽命、生產(chǎn)效率具有重要意義。
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風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)使用技術(shù)，風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的使用技術(shù)需要多方面的。正確選擇氣源和電源并安裝設(shè)備，根據(jù)需要選擇的氣嘴和鉆頭。在操作時(shí)，需要根據(jù)不同的硬度和密度氣壓，鑿巖的震動(dòng)和力度。鑿巖的，正確鉆頭的角度和姿態(tài)，控制鑿巖的速度及深度。在操作期間要經(jīng)常清理巖石碎片，保持工作場(chǎng)地的清潔。使用完畢后，要注意把設(shè)備清潔干凈并做好。仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)并專(zhuān)業(yè)人員的幫助，可以更好地風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的使用技術(shù)。yo18風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)怎么維修，維修液壓或氣動(dòng)鑿巖機(jī)需要注意安全和謹(jǐn)慎，確保設(shè)備的和使用壽命。在維修之前，應(yīng)先查看設(shè)備手冊(cè)，確定需要進(jìn)行的維修或更換部件。如果需要更換部件，應(yīng)購(gòu)買(mǎi)與設(shè)備適配的配件。在拆卸和安裝部件時(shí)，應(yīng)注意不損壞設(shè)備和其他零部件，并且不要涂抹過(guò)多油脂。在安裝新部件后，應(yīng)進(jìn)行必要的和調(diào)試，以確保設(shè)備的和安全性能。此外，液壓或氣動(dòng)鑿巖機(jī)的維修和應(yīng)定期進(jìn)行，包括檢查氣源管路、清洗零部件、更換拉線等操作。若不熟悉維修知識(shí)，建議尋求專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的幫助，避免因不當(dāng)操作而設(shè)備出現(xiàn)安全隱患。風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)沒(méi)勁是怎么回事，風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)沒(méi)勁可能是由以下原因引起的：1. 空氣動(dòng)力不足：檢查空氣動(dòng)力源是否存在問(wèn)題，如壓力不足或壓縮空氣管路是否有漏氣等問(wèn)題。2. 氣密性不好：檢查工具操作部位的氣路管道，排除各種氣體柱、快速接頭等漏氣情況，并清理燃油。3. 工具本身問(wèn)題：檢查工具使用情況，如氣動(dòng)鑿巖機(jī)的刀片、錘鉤和氣動(dòng)缸的氣壓等，是否需要更換或清理。4. 不良：檢查油是否夠用，是否，以及點(diǎn)是否干燥無(wú)。以上是維修風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的主要，確保風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)工作。如無(wú)法解決問(wèn)題，建議找相關(guān)專(zhuān)業(yè)人士檢查和維修。
