1、采用德國(guó)砌塊機(jī)先進(jìn)技術(shù)，厚重沉穩(wěn)，重量超出國(guó)內(nèi)同產(chǎn)量機(jī)型重量的30%,吸震效果顯著。
2、采用電腦控制系統(tǒng)，液晶觸摸屏調(diào)整參數(shù)，配備數(shù)據(jù)輸入、輸出裝置，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)。
3、電腦控制系統(tǒng)具備自鎖功能，上一個(gè)動(dòng)作不到位，下一個(gè)動(dòng)作無(wú)法執(zhí)行，避免了誤動(dòng)作的產(chǎn)生，以免對(duì)機(jī)臺(tái)造成損害。并可通過(guò)電話(huà)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷。
4、機(jī)體采用厚壁方管，超長(zhǎng)導(dǎo)套，保證機(jī)體牢固耐震，壓頭運(yùn)動(dòng)精確。
5、重心極低，振動(dòng)臺(tái)距地面400MM，確保余震90%導(dǎo)入地面，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
6、同步性佳。壓頭及脫模架全部加裝可調(diào)節(jié)式同步擺臂，確保壓頭及脫模誤差在+1MM之內(nèi)。
7、制品范圍廣。加裝二次布料設(shè)備，可同時(shí)生產(chǎn)空心砌塊，多排孔轉(zhuǎn)，空心磚，路緣石，劈裂塊，彩色路面磚，植草磚，水洗磚等多種制品。
振壓分離技術(shù)。加裝振動(dòng)支撐板，同時(shí)加裝副壓頭，配吸震橡膠墊，徹底隔阻振壓干涉。9、采用臺(tái)灣液壓閥和冷卻器，確保液壓系統(tǒng)運(yùn)行可靠，故障率低。
10、采用撥爪強(qiáng)制下料裝置，徹底解決薄壁制品（壁厚小于20MM）下料難的問(wèn)題。
11、振動(dòng)主軸采用萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸傳動(dòng)方式，確保傳動(dòng)速度準(zhǔn)確。使用壽命長(zhǎng)，避免了皮帶傳動(dòng)經(jīng)常更換皮帶的麻煩。
12、所有機(jī)型全部采用變頻器，徹底實(shí)現(xiàn)主軸電機(jī)不停轉(zhuǎn)，從而從根本上解決了主軸電機(jī)升溫問(wèn)題。
13、全國(guó)同行業(yè)中優(yōu)先采用液壓調(diào)整系統(tǒng)的廠(chǎng)家，每臺(tái)砌塊主機(jī)由多種振動(dòng)力可調(diào)，從而達(dá)到縮短振動(dòng)時(shí)間，提高制品密實(shí)度，節(jié)省水泥的目的。
14、采用套管整體框架式調(diào)整方式，只需旋轉(zhuǎn)絲杠及調(diào)整接近開(kāi)關(guān)距離，就可調(diào)整所有參數(shù)。
激振力強(qiáng)勁，振幅達(dá)2mm，激振加速度達(dá)15000g，使物料在2秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，制品強(qiáng)度可提高一個(gè)等級(jí)。
