我們公司是勻質(zhì)板全套生產(chǎn)設(shè)備報價專業(yè)生產(chǎn)廠家。公司位于美麗的泉城濟(jì)南，生產(chǎn)各種型號勻質(zhì)板設(shè)備，該設(shè)備可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)的勻質(zhì)板密度均勻等優(yōu)勢，受到了建筑板材企業(yè)的青睞。勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)出的勻質(zhì)板不燃燒、耐高溫、保溫、強度高、質(zhì)輕、環(huán)保等優(yōu)勢，成為眾多高中低檔建筑物的板材產(chǎn)品，我廠的勻質(zhì)板設(shè)備型號可加工定制，歡迎咨詢洽談。
設(shè)備特點：
1、自動化程度高：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制，實現(xiàn)了自動上模板、自動涂脫模劑、自動配料、自動上漿、自動鋪布、自動攤平、自動分切、自動復(fù)壓、自動接板等自動化功能。
2、勻質(zhì)板全套生產(chǎn)設(shè)備報價產(chǎn)量高：該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào)，班產(chǎn)量1500張至2600張之間，可根據(jù)市場情況進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整。
3、板材的規(guī)格可調(diào)：可生產(chǎn)2-40mm的各種規(guī)格板材，如有特殊要求，可以定做設(shè)備。
4、勻質(zhì)板全套設(shè)備|山東創(chuàng)新建材可生產(chǎn)多種產(chǎn)品：玻鎂平板、煙道板、復(fù)合中央空調(diào)通風(fēng)管道板、加強玻鎂平板、?；⒅轭w粒保溫板、聚苯乙烯顆粒保溫板、隔墻板、外墻保溫板等多種產(chǎn)品。
5、減少用工量：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制，6人即可完成整條線的生產(chǎn)任務(wù)，且勞動強度低。
6、規(guī)格調(diào)整：每道厚度控制壓輥均采用數(shù)顯控制，調(diào)整速度快，根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調(diào)整，調(diào)整精度高。
7、勻質(zhì)板全套設(shè)備|山東創(chuàng)新建材自動切割分離：采用智能切割系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)格要求，自動分切多種規(guī)格的產(chǎn)品，減少了用工量，提高了產(chǎn)品精度，保證了生產(chǎn)快速流水作業(yè)。
8、自動清洗模板：生產(chǎn)線配有自動清洗模板系統(tǒng)，產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新。產(chǎn)品脫模后，用專用的模板自動清洗設(shè)備再次對模板進(jìn)行雙面清洗，以保證板材產(chǎn)品的厚度與精度。
9、自動卸板：全自動智能卸板，降低工人勞動強度、延長模板的使用壽命、減少人為對板材的損害。
10、自動碼垛打包：根據(jù)客戶要求可實現(xiàn)多規(guī)格、不定產(chǎn)品數(shù)量的碼垛打包。
11、集中收塵：整個生產(chǎn)及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置，以保證整潔的生產(chǎn)環(huán)境，減少了污染，提高企業(yè)的外觀形象，而且收集的粉塵可以進(jìn)行再次利用、降低生產(chǎn)成本。
（一） 成本核算：
原材料成本：15元/張； 工人工資：0.5元/張； 水電費：0.2元/張； 房屋折舊：0.2元/張，合計：15.9元/張
（二） 利潤分析：按一般銷售價格40元/張，以日產(chǎn)400張計算（以中型設(shè)備為例）
每張利潤40元/張-15.9元/張=24.1元/張
每天利潤400張×24.1元/張=9640元
我公司生產(chǎn)的勻質(zhì)板設(shè)備具有自動化程度高，連續(xù)生產(chǎn)，用人少，產(chǎn)量高，一機多用。原料易購等特點。工作原理是加入無機化工材料，不用脫水經(jīng)特殊工藝使板材一次成型，厚薄均勻，規(guī)格隨意可調(diào)，勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)出的勻質(zhì)板防火、防水、環(huán)保、隔音、保溫、節(jié)能。我公司供應(yīng)大、中、小型勻質(zhì)板設(shè)備，滿足客戶的多種需求。公司實行技術(shù)、設(shè)備安裝服務(wù)，歡迎選購。
售后服務(wù)：
1、設(shè)備出廠之日起全年免費保修，終身維護(hù)；
2、廠家負(fù)責(zé)將設(shè)備安全、迅速運送至客戶所在地；
3、廠家在接到客戶故障電話后2小時內(nèi)必須制定維修方案并付諸實施；72小時之內(nèi)維修人員或者配件抵達(dá)客戶所在地；
4、廠家必須在設(shè)備出廠1周、1個月、6個月、12個月時間段對客戶進(jìn)行回訪，實時跟蹤設(shè)備使用狀況。
