雙層粘結(jié)環(huán)氧粉末在防腐環(huán)氧粉末外面噴涂1層保護環(huán)氧粉末，內(nèi)層厚度超過300μm，外層厚度為≥500μm。
環(huán)氧粉末防腐鋼管涂料是一種不含溶劑的新型涂料，與傳統(tǒng)的溶劑防腐涂料相比，環(huán)氧粉末涂料具有固化速度快、性能優(yōu)良的特點，自20世紀60年代發(fā)展以來，作為一種高新技術(shù)在化工和油氣管道中得到了廣泛的應用。
外3PE環(huán)氧粉末防腐鋼管機械強度好，干燥速度快，但存在涂層薄、耐低溫(一般不超過60℃)、透氣性差、耐溶劑性和耐潮性差等缺陷。
環(huán)氧粉末防腐鋼管--外3PE內(nèi)熔環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯環(huán)氧復合鋼管基礎上進行改進的產(chǎn)品，外墻采用熱熔合工藝形成環(huán)氧樹脂中間層膠粘劑，外聚乙烯內(nèi)壁形成三層防腐涂料，環(huán)氧粉末防腐層內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐。
涂層表面無氧化、生銹、油污等現(xiàn)象。
基片溫度應高于3℃。當基片溫度低于5℃時，漆膜不凝固，不宜施工。
TPEP鋼制塑料管基管及涂層復合工藝的主要方法是先預熱基管，使其表面溫度達到塑料粉末要求的溫度范圍，然后通過溫度控制涂覆塑料粉末，再涂上塑料粉末，可分為：噴涂：用壓縮空氣噴涂羌族塑料粉末；吸入涂層：用真空泵在管道內(nèi)形成負壓，塑料粉末被吸入。DIP：將塑料粉末存放在容器中，將預熱的基管浸泡在粉末中；滾動塑料：塑料粉末儲存在基管的壁上，并通過旋轉(zhuǎn)滾動基管均勻地分布。
外3pe內(nèi)環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家TPEP防腐鋼管母材包括螺旋管、直縫管、無縫管等。廣泛應用于石油、化工、天然氣、火電、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、船舶輸水樁等管道工程領(lǐng)域。管道用于不同的工作環(huán)境，通過化學、電化學作用或微生物的代謝活動來減緩或防止管道在其外壁上被侵蝕和變質(zhì)，以達到管道防腐，3PE防腐管道使用壽命延長3-5倍。3pe防腐鋼管是指三層結(jié)構(gòu)聚烯烴外防腐鋼管，是我國常用的防腐管道。一般是指鋼管外壁的防腐。在實際生產(chǎn)中，三種材料經(jīng)加工后混合在一起，形成良好的防腐層。其加工方法一般分為卷繞型和圓形模具涂布型。上世紀90年代末，北京波洛諾斯涂裝設備有限公司聯(lián)合北京鋼鐵設計研究院專家，首次分析了鋼管涂裝的劃痕問題。當時，瘀傷主要表現(xiàn)為兩個縱向和全長劃痕，表面寬度為40毫米。針對當時進口鋼管涂裝生產(chǎn)線涂裝前、涂裝后的輥筒輸送設計和噴涂箱中部輥筒的安裝，雙方提出了在前輥筒后部同步鏈條輸送無氣噴涂的技術(shù)方案。
利通外3pe內(nèi)環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家
與原材料的正確選用和加工工藝是分不開的。重防腐粉末涂料的基料是改性環(huán)氧樹脂，它的結(jié)構(gòu)中含有高極性和活性的環(huán)氧基，能與金屬表面形成化學鍵且有很強的附著力，固化劑采用胺類和酚類物質(zhì)，屬于加成固化反應，沒有小分子揮發(fā)物放出，不會形成而影響涂膜防腐性，這對防腐涂料是非常重要的。普通環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中，環(huán)氧基只在端基上，因此涂膜交聯(lián)密度低，具有很好的柔韌性，但防腐性、耐高溫性很差。此固化劑高溫下與環(huán)氧樹脂反應性極強，形成的涂層柔韌致密，具有良好的物理及化學性能，適合長輸管線的防腐。鄰甲酚甲醛樹脂是一種多官能度的固化劑，與酚醛改性環(huán)氧樹脂結(jié)合將得到非常好的抗高溫、抗化學品性，適合石油鉆管、消防管道的防腐。這些顏料除具有很好的防腐性能外。
