爆破片與安全閥并聯(lián)使用
為了防止在異常情況下被保護(hù)的壓力容器內(nèi)壓的迅速上升，或增加在火災(zāi)情況下的 泄放而積，安裝 個(gè)或幾個(gè)爆破片與安全閥并聯(lián)使用。此時(shí)，爆破片的標(biāo)定爆破壓力略 高于安全閥的設(shè)定壓力，且不得大于容器的設(shè)計(jì)壓力（圖4，的。
除了以上所述外，在安裝爆破片時(shí)，還必須注意爆破片出入口管道的安裝連接。 先要考慮介質(zhì)能夠排放到安全區(qū)域或密閉回收系統(tǒng)；其次當(dāng)系統(tǒng)為可燃?xì)怏w時(shí)，還應(yīng)采取措 施防n介質(zhì)在管道中產(chǎn)生燃燒，而使系統(tǒng)壓力升高，發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。當(dāng)然，在安裝爆 破片前，還應(yīng)檢查爆破片是否清潔，有無(wú)破損、銹蝕、氣泡以及加渣等現(xiàn)象產(chǎn)生}2]。
總之，爆破片的使用者和生產(chǎn)者應(yīng)隨時(shí)掌握爆破片技術(shù)的 新發(fā)展?fàn)顩r，熟知不同種類爆破片的使用場(chǎng)合，合理計(jì)算爆破片的起爆壓力，綜合按照上述的爆破片的使用安裝操作，在不同場(chǎng)合能正確合理地選用和安裝爆破片，這樣定會(huì)有效地避免因超壓爆炸或有害
在爆破片選用方面， 先應(yīng)當(dāng)根據(jù)工藝介質(zhì)的特性、工藝條件及載荷方式等方面因素，正確選用合適的爆破片型式。在介質(zhì)方而， 先要考慮所使用的介質(zhì)對(duì)膜片材料沒(méi)有腐蝕作用。由于爆破片 般很薄，稍有腐蝕，就會(huì)使爆破片的爆破壓力發(fā)生變化。統(tǒng)計(jì)表明，爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此， 般情況，生產(chǎn)廠家會(huì)在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內(nèi)腐蝕性的材料（襯里）進(jìn)行保護(hù)。另外，在腐蝕性極強(qiáng)的環(huán)境中，盡可能使用石墨爆破片。但當(dāng)考慮到介質(zhì)的溫度及膜片金屬在高溫下所產(chǎn)生的蠕變，有可能致使膜片在低于爆破壓力時(shí)便會(huì)破裂，所選用爆破片的 高許用溫度，應(yīng)不低于實(shí)際使用溫度的金屬材料制造的膜片。
另外，當(dāng)系統(tǒng)為脈動(dòng)壓力或循環(huán)壓力時(shí)，考慮到交變力對(duì)正拱型爆破片產(chǎn)生的疲勞破壞，會(huì)縮短爆破片的使用壽命，對(duì)該系統(tǒng)來(lái)說(shuō)， 好選用反拱型爆破片裝置。例如：再有交變應(yīng)力作用時(shí)，用316類不銹鋼正拱型普通爆破片，在工作壓力為標(biāo)定爆破壓力的70%靜壓下工作，從理論上講，可以工作10年以上，但用0~70%的標(biāo)定爆破壓力進(jìn)行交變循環(huán)試驗(yàn)， 多9000次即失效；如改用反拱型爆破片，抗脈動(dòng)壓力和交變循環(huán)壓力高達(dá)10萬(wàn)次。總之，在選用爆破片前，應(yīng)當(dāng) 先分析被保護(hù)設(shè)備的實(shí)際工況以及介質(zhì)的各種性能，合理選用爆破片的類型及材料。
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