簡介
鋸齒波跳汰機的工作波形是常見的波形之。 鋸齒波波形先呈直線上升，隨后陡落，再上升，再陡落，如此反復(fù)。JT1070/2鋸齒波跳汰機屬于單列雙室下動式跳汰機，它利用水做為選礦介質(zhì)，按有用礦物與脈石的比重（密度）差進行分選。該型號跳汰機因其產(chǎn)生的脈動曲線呈鋸齒波形，上升水流均勻，下降水流迅急，正常工作時產(chǎn)生的水流波動曲線呈鋸齒波型，增強了跳汰選礦過程中的吸入作用，有利于細粒級礦物的回收，并且省水可以連續(xù)工作。鋸齒波跳汰機主要用于鎢、錫、金、鐵、錳、鈦、錛、鉻、硫等多種礦物選礦和錳渣，鉻渣，不銹鋼渣等冶煉渣回收合金顆粒，礦山選礦尾礦中的金屬回收，尾礦處理等。
傳統(tǒng)的跳汰機多為圓周偏心驅(qū)動，其跳汰脈動曲線為正弦波形，由隔膜運動產(chǎn)生的上升、下降水流速度和作用時間基本相同，鋸齒渡跳汰機脈動曲線呈鋸齒波形：使上升水流快于下降水流，上升時間短，下降時間長，增強了床層的松散度，緩解了吸人作用，使礦物中的重礦粒得到充分沉降，大大提高了設(shè)備的選別能力和回收率。
人選物料繪到床層上面，與床石和水組成粒群體系。當水流向上沖擊時，粒群體系里松散懸浮狀態(tài)，這時輕、重、大、小不同的礦粒各具有不同的沉降速度。大密度的粗顆粒沉降于下層。當水流下降時，產(chǎn)生吸人作用，出現(xiàn)了“析離”現(xiàn)象，即密度高而粒度小的礦粒穿過粗顆粒的間隙進入下層，由于隔膜上下運動多次循環(huán)，粒群體系按密度進行了分層，從而起到跳汰機分選作用。
隔膜式跳汰機:
錐底隔膜式跳汰機屬于水力跳汰機，該機主要由傳動部分調(diào)整偏心輪（即大小沖程）并固定連接板、連接錐底隔膜也就是由旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)為擺臂往復(fù)運動然后投料即可生產(chǎn)。
1、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，單位面積處理能力大。 JT1070/2跳汰機采用下動式傳動結(jié)構(gòu)，設(shè)跳汰機設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，單位占地面積處理能力較大。
2、采用凸輪機構(gòu)傳動，產(chǎn)生的鋸齒波形脈動曲線使跳汰上升水流均勻，下降水流迅急，有效提高了細粒級有用礦物的回收率，對細粒度物料的選礦效果很好。
3、省水，可以連續(xù)工作。
4、沖程，沖次調(diào)節(jié)方便，安裝與維護簡單。
設(shè)備的技術(shù)型號參數(shù):
|
型號規(guī)格 |
篩面面積 |
沖程 |
沖次 |
給料 粒度 |
處理 能力 |
給水量 |
功率 |
外形尺寸 |
|
單位 |
㎡ |
mm |
r/min |
mm |
t/h |
m3/h |
kw |
mm |
|
JI0.57-1 |
0.57 |
4.0-8.5 |
80-180 |
<6 |
1-2.5 |
0.05 |
1.5 |
1150/780/1530 |
|
JT1-1 |
1.05 |
8.5-12 |
80-180 |
<6 |
2-4 |
0.05 |
2.2 |
1630/1310/2010 |
|
JT2-2 |
2.28 |
12-17 |
80-180 |
<10 |
4-8 |
1-3 |
3 |
3220/1550/2050 |
|
JT3-1 |
3.3 |
10-25 |
80-120 |
<10 |
6-10 |
1-3 |
5.5 |
3180/2000/3030 |
|
JT4-2 |
4.33 |
6.5-25 |
80-120 |
<30 |
10-15 |
1-2 |
7.5 |
3600/1850/2600 |
|
JT5-2 |
4.86 |
15-25 |
80-120 |
<10 |
10-20 |
1-2 |
7.5 |
3600/2000/2600 |
|
LTA1010/2 |
4 |
0-26 |
250-350 |
1-6 |
2-20 |
1-2 |
2.2 |
2800/1800/2300 |
|
300/450隔膜 |
2.7 |
0-26 |
320 |
12 |
3-6 |
2-3 |
1.1 |
1230/1270/1750 |
|
370/360隔膜 |
2.75 |
5-25 |
2-5 |
6 |
1-3 |
2-3 |
1.1 |
1000/600/1600 |
