昨天客戶打電話問道木屑顆粒機(jī)壓不成顆粒，通過具體的詢問，我們找出了原因所在。為此總結(jié)了木屑顆粒機(jī)顆粒不成型的原因，具體說來是以下幾個(gè)方面：
原料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下，當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是絕對(duì)的，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機(jī)要求水分在百分之十五左右。
顆粒的尺寸。研究表明，生物質(zhì)在氣化的過程中，尺寸越小，氣化效率越高，這是因?yàn)楫?dāng)尺寸變小時(shí)，在生物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生的氣體越容易擴(kuò)散到表面來。
設(shè)備加熱的溫度和壓力。溫度和壓力過高或過低均會(huì)導(dǎo)致成型的失敗，還對(duì)成型后的密度以及成型后的效果產(chǎn)生重要的影響。溫度過低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會(huì)增加成型機(jī)的功率消耗，溫度過高，則會(huì)是成型燃料表面熱分解嚴(yán)重，出現(xiàn)裂紋，成型燃料強(qiáng)度下降，甚至是無法成型。壓力的過高過低也會(huì)直接影響到成品能夠成型機(jī)。
原理本身。木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料如棕櫚或者若是混合物料，各種成分的混合比例也會(huì)影響到后的成型率。
木屑顆粒機(jī)的壓縮比。壓縮比是顆粒機(jī)模具的一個(gè)參數(shù)，指的是模具孔的長(zhǎng)度除以孔徑.壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時(shí)間就越長(zhǎng)，顆粒的成型率就越高，模具厚度達(dá)不到一定標(biāo)準(zhǔn)的話，木屑顆粒是比較難成型的。
使用者自己。作為使用者可以自己控制原料，水分不合適的話可以做個(gè)前期的烘干物料配比。物料適不適合壓顆粒，適合用什么樣的顆粒機(jī)好，從而找到合適的機(jī)器。http://www.yhzz.org/
