通過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐，螺旋溜槽被公認(rèn)為是處理粒度0.03mm以上赤鐵礦物的有效重選設(shè)備。與處理同類(lèi)物料的其他選別設(shè)備相比，螺旋溜槽具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、操作方便、能耗和生產(chǎn)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。但工業(yè)用螺旋溜槽，也存在著大多數(shù)重選設(shè)備所共有的弱點(diǎn)，即在單機(jī)處理能力和選別效率兩方面不能滿(mǎn)足選別赤鐵礦的大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)需要。
為進(jìn)一步完善現(xiàn)有螺旋溜槽的結(jié)構(gòu)，近年來(lái)許多單位都做了許多有益地探索。通過(guò)礦物在螺旋溜槽上分選過(guò)程的分析，初步查明了螺旋溜槽內(nèi)側(cè)出現(xiàn)的自上而下逐漸嚴(yán)重脫水的問(wèn)題，是影響中礦區(qū)選別效率不高、中礦量大的主要原因之一。為解決這一問(wèn)題，除在螺旋槽內(nèi)緣不斷補(bǔ)加沖洗水外，還根據(jù)搖床床面加來(lái)復(fù)條的道理，在螺旋槽面上加一些擋條，以激起渦流，產(chǎn)生向上的脈動(dòng)水速，加大水流的動(dòng)力松散作用。在螺旋槽面上加設(shè)矩形截面的橡膠條后，就形成了來(lái)復(fù)條螺旋溜槽。另外，在錐形螺旋溜槽和旋轉(zhuǎn)螺旋溜槽的研制上也取得了進(jìn)展。
一、來(lái)復(fù)條螺旋溜槽
A 設(shè)備的技術(shù)特性
試驗(yàn)證明，在螺旋槽上所加來(lái)復(fù)條的數(shù)量、高度、與螺旋直徑的夾角、兩端距槽內(nèi)外緣的寬度等，都對(duì)其選別作業(yè)效果有一定影響。通過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)和調(diào)整，在ф1200mm螺旋溜槽上加來(lái)復(fù)條的結(jié)構(gòu)；來(lái)復(fù)條在槽面上的布置形式如圖1所示。
B 來(lái)復(fù)條的作用和效果
螺旋槽上來(lái)復(fù)條的作用可以歸結(jié)為三點(diǎn):(1)不斷使礦物流層加厚，便于輕重礦粒的分層和分帶；（2）由于礦漿在來(lái)復(fù)條的前沿形成渦流，產(chǎn)生向上的脈動(dòng)水速，從而使礦層得到松散，以排出底層粗顆粒脈石，使之進(jìn)入尾礦帶；（3）位于中礦帶的粗粒重礦物沿來(lái)復(fù)條流入精礦帶，使金屬回收率得以提高。
用來(lái)復(fù)條螺旋溜槽選別弓長(zhǎng)嶺貧赤鐵礦的試驗(yàn)結(jié)果表明，加來(lái)復(fù)條比不加來(lái)復(fù)條的選別效果有明顯提高。
另對(duì)產(chǎn)品的粒度、品位分析結(jié)果表明，螺旋槽加設(shè)來(lái)復(fù)條后，對(duì)排出粒度0.074mm以上的大顆粒脈石和回收粒度0.037mm以上的鐵礦物效果是顯著的，對(duì)0.037mm以下曲細(xì)粒鐵礦物的回收仍無(wú)大改善，因此還有待進(jìn)一步研究和改進(jìn)。
用來(lái)復(fù)條螺旋溜槽處理山東萊蕪張家洼選廠的鐵礦石磁選尾礦，也取得了較好的試驗(yàn)效果。加來(lái)復(fù)條與不加來(lái)復(fù)條的螺旋溜槽對(duì)比，選別指標(biāo)有明顯提高，精礦含鐵品位由28.89%提高到36.31%，尾礦含鐵品位基本相同；螺旋溜槽精礦的含銅品位由0.932%提高到1.413%，螺旋溜槽尾礦含銅品位還稍有下降。張家洼鐵礦選廠設(shè)計(jì)采用弱磁、重選、-浮選聯(lián)合流程回收磁鐵礦、自然銅和赤鐵礦，其重選工藝即采用來(lái)復(fù)條螺旋溜槽做重選設(shè)備。