在機制砂生產(chǎn)中，經(jīng)過洗砂機清洗的砂子更干凈，品質(zhì)更優(yōu)，故洗砂機逐漸成為人工砂生產(chǎn)線的重要設(shè)備。本文為大家分享洗砂機日常操作中的注意事項和維護保養(yǎng)工作。
安裝要求
1. 洗砂機運到后，使用單位應(yīng)立即檢查各零部件是否齊全，有無損壞。確定機器完整無損后，方可進行安裝。
2. 使用單位應(yīng)按照現(xiàn)場具體情況，設(shè)計洗砂機基礎(chǔ)施工圖，將洗砂機穩(wěn)固的安裝在結(jié)實的混凝土基礎(chǔ)上。
3. 螺旋洗砂機安裝時必須按安裝圖的要求保證傾斜角度。
4. 洗砂機的電動機安裝在導(dǎo)軌上，以便調(diào)整皮帶的松緊度，皮帶輪與電機皮帶輪在安裝時應(yīng)保證平行。
5. 按上述要求調(diào)整好后，將轉(zhuǎn)子盤轉(zhuǎn)動幾轉(zhuǎn)，以檢查有無卡住、碰撞現(xiàn)象。
運轉(zhuǎn)調(diào)試
洗砂機在啟用時，必須進行試運轉(zhuǎn)。
一、洗砂機空負荷運轉(zhuǎn)調(diào)試：
1. 電機啟動后，洗砂機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的振動。
2. 軸承溫升不超過35℃。
3. 洗砂機空運轉(zhuǎn)時間2-4小時，檢查各處連接有無松動，并調(diào)整之。
二、洗砂機負荷運轉(zhuǎn)調(diào)試：
1. 洗砂機在空負荷試運轉(zhuǎn)良好的基礎(chǔ)上，方能進行負荷運轉(zhuǎn)試驗。
2. 洗砂機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的振動。
3. 軸承溫升不超過40℃。
4. 各密封處不得有粉塵進入。
5. 測定電動機的實際功率，不得有不正常的波動。
6. 負荷運轉(zhuǎn)試驗需連續(xù)5-6小時，當運轉(zhuǎn)確認為正常無誤后，才能正式投產(chǎn)使用。
操作注意事項
1. 啟動洗砂機之前，先檢查排水孔、排污孔內(nèi)是否有雜物，并及時清理，防止排水孔和排污孔堵塞。
2. 仔細檢查所有緊固件是否完全緊固，螺母是否旋緊，特別是新的洗砂機。
3. 檢查潤滑油是否達到高度，若沒有達到標準，應(yīng)及時添加潤滑油。
4. 檢查洗砂機的皮帶是否良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損時應(yīng)更換，皮帶上有油污時，用抹布將其擦干凈即可。
5. 檢查防護裝置是否良好，如果發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。
6. 啟動洗砂機后若發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止洗砂機。待查明故障原因和排除故障之后，才可再次啟動。
7. 洗砂機允許在無載荷情況下啟動。
8. 洗砂時，應(yīng)先放開沖洗水管，然后進料洗砂，同時調(diào)整噴水方向和溢流擋板的高度，使其能有效的沖洗砂子和保持合適當?shù)乃?。送水量要適度，既要做到清洗砂的干凈，又不至于砂子沿槽口溢出。加料時要注意均勻加入，不能過多過急，過多會容易使機械因超負載而損壞，過少則又會影響產(chǎn)量。
9. 停止洗砂機時，應(yīng)該按工序順序進行，禁止洗砂機帶料停機或者在停機后繼續(xù)給料。
維護保養(yǎng)
1. 軸承是最容易損壞的部件，因為在使用中磨損較大，所以需要定期的進行保養(yǎng)，定期加油增加軸承壽命。
2. 一般每工作兩個月檢查一次，磨損嚴重時應(yīng)立即更換。使用滾動軸承的洗砂機，須經(jīng)常檢查螺旋軸兩端的軸承座，注意軸承密封裝置的可靠性，如發(fā)現(xiàn)磨損、滲水、浸砂等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，更換密封裝置以及清洗并潤滑軸承。滾動軸承一般可每隔5000小時注油一次。
3. 在日常使用中，要隨時注意機器有無噪音;隨時觀察螺旋軸、三角帶、密封裝置、水管等部件的運轉(zhuǎn)和工作情況;檢查電動機和減速箱是否過熱，各部位的螺栓是否緊固等等。
4. 減速箱在運轉(zhuǎn)3-6個月后要清洗換油，軸承座每6-12個月需更換新的潤滑脂(鈣基)。
5. 大型洗砂設(shè)備的電氣設(shè)備必須有可靠的接地裝置。另外，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)。應(yīng)經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電，以免發(fā)生事故。
6. 洗砂設(shè)備的換季保養(yǎng)也很重要，主要是更換機油、燃油、防凍液，以及增加冷凍設(shè)施。
7. 洗砂機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁有人站在旁邊，用手觸摸機體，調(diào)整、清理、檢修等操作。
