產(chǎn)品簡介
應(yīng)用范圍：砂石料場、礦山開采破碎、煤礦開采破碎、混凝土攪拌站、干粉砂漿、電廠脫硫等
適用物料：河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石、煤矸石、建筑垃圾等
工作原理
該系列破碎機工作方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機動顎做周期運動壓碎和排泄物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
性能特點
1.結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 性能可靠
軸承座采用整體式鑄鋼結(jié)構(gòu)，避免兩片式軸承室給機架帶來的不必要負擔，提高整機結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。此外重型偏心軸采用鍛坯進行加工，使PE系列顎式破碎機具有超凡的可靠性。
2.液壓控制 清腔方便
配備液壓油站，保證機器潤滑系統(tǒng)為機器需潤滑部件供油，為機器安全作業(yè)提供保障。同時，如果破碎機在負荷狀態(tài)下停機，液壓清腔系統(tǒng)可迅速清理破碎腔，大大減少了停機時間。
3.V型結(jié)構(gòu) 齒形護板
"V"型破碎腔和齒形護板設(shè)計更加的合理，保證實際入料尺寸和理論入料尺寸的一致性，有效增大破碎面積，物料在破碎腔內(nèi)不會發(fā)生堵料，使破碎率和產(chǎn)量大大提高，提高顎板的利用率。
4.楔塊裝置 調(diào)節(jié)快捷
用楔塊排料口調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使機器即使在空轉(zhuǎn)情況下也可以在幾分鐘之內(nèi)把排料口調(diào)到預(yù)定值，在液壓系統(tǒng)配合下，實現(xiàn)自動化，比老式的墊片式排料口調(diào)節(jié)系統(tǒng)更簡單、安全、快捷。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、堅固的結(jié)構(gòu)
焊接式采用大弧度過渡圓角、低應(yīng)力區(qū)焊接方式，大大降低了應(yīng)力過度集中的問題，保證了機架在各方向強度的均等，具有耐沖擊性、受力均勻、低故障率等特點。 組裝式采用先進的模塊化、無焊接框架結(jié)構(gòu)設(shè)計，疲勞強度大，可靠性高，同時整機組裝式設(shè)計，運輸、安裝更加方便。
2、優(yōu)越的腔型設(shè)計
對稱"V"形腔型設(shè)計，肘板大傾角、大沖程、合理轉(zhuǎn)速，使進料粒度更大、產(chǎn)量更高、粒度更加均勻，顎板磨損降低。
3、重型動顎總成經(jīng)久耐用
重型動顎總成采用鍛造的重型偏心軸、高質(zhì)量重載滾動軸承、有限元軟件優(yōu)化的動顎體,保證了動顎總成耐沖擊性和穩(wěn)定性高；迷宮式密封、集中潤滑系統(tǒng)保證了軸承油脂不被污染、潤滑更加便捷，使其運行時間更長、更具穩(wěn)定性。
4、動顎護板設(shè)計
動顎上方安裝了重型護板，避免物料強力沖擊，有效保護動顎體及其內(nèi)部軸承不受損壞。
5、整體軸承座
整體鑄鋼軸承座結(jié)構(gòu)保證與機架完全配合，避免了組合式軸承座在緊固過程中對軸承造成不必要的徑向載荷，使軸承運行更加平穩(wěn)。
6、方便快捷的粒度調(diào)節(jié)
PE系列顎式破碎機采用機械或液壓排料口調(diào)整裝置，其雙楔塊調(diào)節(jié)方式相對應(yīng)墊片調(diào)節(jié)操作更加簡單、安全、快捷，節(jié)省了停機時間。
7、一體化電機安裝
電機座與破碎機機架一體式安裝方式，不僅節(jié)約了顎式破碎機的安裝空間，減少了三角帶的長度，而且由于機架、電機座、電機的同步運動、可調(diào)的電機座實現(xiàn)了三角帶張力的調(diào)節(jié)，從而使三角帶使用壽命更長。
8、減震安裝設(shè)計
破碎機采用專用的橡膠減震裝置固定，有效吸收了設(shè)備振動峰值，同時允許破碎機垂直和縱向方向的位移，從而降低了對基礎(chǔ)的沖擊。
·
