斜式二次構(gòu)造柱泵為了保證混凝土輸送泵既要有較大輸送量，又能有一定的出口壓力和 與之相匹配的經(jīng)濟功率，在斜式二次構(gòu)造結(jié)構(gòu)泵的設(shè)計中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值選定后，當(dāng)出口壓力升高時，油泵輸出排量會自動降低，達到與功率設(shè)計相對應(yīng)的值；如果既要達到出口壓力高，又想得到輸送量大的目的。斜式二次構(gòu)造柱注漿泵采用自動加油及旁路自循環(huán)系統(tǒng)，在方便加油的同時，對新油進行精過濾，防止人為污染。從而確保油泵、閥組、馬達、油缸的低故障與高可靠性。 獨特的油箱設(shè)計及風(fēng)、水冷卻系統(tǒng)，確保在高溫環(huán)境中連續(xù)工作，油溫不超過75攝氏度。 大容量高壓進口蓄能器的采用，及其良好緩沖性能設(shè)計，使得擺動系統(tǒng)強勁有力。擺動力矩是同類型號的兩倍以上。大大降低了S管閥對混凝土介質(zhì)的要求，對施工中的墊層混凝土同樣泵送自如。 整機潤滑系統(tǒng)采用自動潤滑，運行可靠。獨特的混凝土缸自潤滑設(shè)計，確?；炷粮着c活塞的低磨損與長壽命。
1、準(zhǔn)備好清洗管、清潔用品等有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。
2、支腿應(yīng)全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿。布料桿升高支架后，方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按順序進行。嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件。
3、各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制汗、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。
4、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土輸送泵返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。
5、泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。
6、混凝土輸送泵送系統(tǒng)受壓時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。
7、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m以內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
斜式二次構(gòu)造柱泵在混凝土施工時，現(xiàn)場正常配備兩臺固定式混凝土輸送泵，在基礎(chǔ)施工時，由于混凝土一次性澆筑數(shù)量大，*時同時使用四臺混凝土輸送泵送料，此外合理地選擇泵機型，充分發(fā)揮設(shè)備性能，由于泵送高度大，泵送壓力隨之增大，混凝土泵管承受的側(cè)壓力也在增大，因此需使用高壓泵管。當(dāng)多臺細石輸送泵同時泵送或與其他輸送方法組合輸送細石時，應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自的輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序。并應(yīng)分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮。
1，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，性能可靠、價格經(jīng)濟
2，操作維護容易
3，重量輕，輪式設(shè)計，移動方便
4，灌注漿液灰沙比大，特別事宜高濃度設(shè)計要求的稠漿。
5，可灌注漿液灰沙比大，沙粒粒徑范圍寬。
6，可持續(xù)灌漿，避免活塞式國大的瞬時脈動壓力。
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