全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)價(jià)格，鋼筋彎箍機(jī)廠家
調(diào)直系統(tǒng)特性：
由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保的矯直達(dá)到最好的精度。
彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：
由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切鋼筋動(dòng)作，確保鋼筋彎曲精度。
控制系統(tǒng)：
該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識別及報(bào)警功能。
可設(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。
能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。
傳統(tǒng)工藝比較：
箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。
其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹一幟
數(shù)控彎箍機(jī)特性：
（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）φ5～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型
（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）實(shí)際耗電：6kwh
（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)效率高
（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）采取進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)，速度快，出力大，故障率底。
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