機器的結構特性
本機為對稱上調式三輥卷板機，由上輥、下輥、左右機架、底座、主傳動系統(tǒng)、上輥升降傳動系統(tǒng)、上輥平衡和翻轉倒頭機構、電器系統(tǒng)等機構組成。兩下工作輥均為主傳動輥，其位置固定，上工作輥為從動輥，并可通過離合器將上工作輥相對于下工作輥調節(jié)成平行或傾斜位置，以適應卷制圓形工件、錐形工件的需要。
三個工作輥安裝在左、右機架內，傳動系統(tǒng)安裝在機器的尾部，減速機通過齒輪傳動副驅動下工作輥轉動。上工作輥的升降由上輥升降傳動系統(tǒng)驅動。機架與傳動系統(tǒng)安裝在一個整體機座上，下輥的正反旋轉、制動及上輥升降均由電氣集中控制，在控制臺上進行操作。
為便于筒形工件成形后從上輥中取下，在上輥左端設有翻轉倒頭機構，右端設有平衡機構。在平衡機構定位后，左端倒頭翻轉機構倒下脫開上輥，上輥處于懸臂狀態(tài)，便于取下成形工件。
2、傳動系統(tǒng)
本機下輥的旋轉運轉和上輥的升降運動勻為機械傳動，兩下輥為主動輥。上輥升降運動是由輔助電動機，經(jīng)減速器減速，再通過連接軸帶動裝在機架中的蝸輪付傳動，使上輥作升降運動。
3、平衡裝置，是在翻轉倒頭翻轉的同時，對上輥起平衡作用，在倒頭翻轉機構脫開后，使上輥處在懸臂的平衡狀態(tài)，方便取出筒形工件。
三、設備售后服務承諾
1.我公司產(chǎn)品質保期為12個月。在質保期內屬于產(chǎn)品質量問題，我公司一律免費維修。
2.免費技術培訓。我公司負責免費培訓需方機械、液壓、電氣操作人員各若干名，使買方人員熟悉設備的性能，熟練操作使用。
3.我公司對設備實行終身服務，并優(yōu)惠提供備件。
4.嚴格執(zhí)行我公司質量承諾：
①.產(chǎn)品質量合格率100%，優(yōu)質、可靠；
②.顧客至上、恪守信譽。產(chǎn)品在用戶使用過程中，如發(fā)現(xiàn)質量問題，我公司在接到需方通知后8小時內做出答復,必要時48小時派出售后服務人員；
③.在售后服務過程中，服務人員做到故障不排除，不撤離現(xiàn)場，直至顧客滿意。
1、 根據(jù)機器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。
2、 按卷板機規(guī)定的參數(shù)進行卷板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。
3、 接通電源后，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現(xiàn)象。
4、 嚴格按卷板加工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設備的安全運行。
5、 當主傳動停機后，方可進行上輥的升降，翻轉軸承的傾倒復位和上輥的翹起。
6、 在運行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正常現(xiàn)象，應立即停機檢查。
7、 操作中各人員要互相協(xié)調，聽從卷板負責人的指揮，沒有口令，禁止開動機器。
8、 進行卷板操作時應十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進。
9、 用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機器發(fā)生碰撞。
卷板結束后，做到工完料盡場地清，并做好設備的維護保養(yǎng)工作，及時關閉電源。
安全操作規(guī)程
卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉運動，為卷制板材提供扭矩。卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生永久性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。該卷板機適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機器整體性能。
三輥卷板機安全操作規(guī)程
1、卷板機必須有專人負責管理。
2、操作人員必須熟悉卷板機的結構性能和使用方法，經(jīng)負責管理人員同意后，方可進行操作。
3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好。
4、操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。
5、工作中斷后，應將離合器打至空檔。
6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。
7、嚴禁超負荷工作。
8、上輥的升降翻轉軸承的傾倒復位及上輥的平衡，須在主傳動停機后進行。
9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。
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